玻璃均质炉及玻璃均质方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110683748A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201911120423.6(22)申请日2019.11.15(71)申请人上海耀皮玻璃集团股份有限公司地址201203上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区张东路1388号4-5幢(72)发明人顾秋伟孙大海陈波(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人吴海燕(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03B27/04(2006.01)C03B35/14(2006.01)C03B35/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称玻璃均质炉及玻璃均质方法(57)摘要本发明提供一种玻璃均质炉及玻璃均质方法，其包括：加热区设有至少一个加热炉腔，且加热炉腔为独立地密闭腔；保温区设有至少一个保温炉腔，且保温炉腔为独立地密闭腔；降温区，设有至少一个降温炉腔，且降温炉腔为独立地密闭腔；玻璃输送机构包括轨道机构以及设于轨道机构上且可沿轨道行走的多个玻璃输送机构，所述轨道机构串连加热区、保温区和降温区，且轨道机构从加热炉腔、保温炉腔、降温炉腔的腔底部穿出，轨道机构的两端分别作为载料区段和卸料区段，所有玻璃输送机构沿轨道机构依次从载料区段载料后进入加热炉腔、保温炉腔和降温炉腔，最终移动至卸料区段卸料。本发明提高了生产效率。CN110683748ACN110683748A权利要求书1/2页1.一种玻璃均质炉，其特征在于，包括：加热区，设有至少一个加热炉腔，且加热炉腔为独立地密闭腔，在加热炉腔的腔壁上设有进出用的封闭门；保温区，设有至少一个保温炉腔，且保温炉腔为独立地密闭腔，在保温炉腔的腔壁上设有进出用的封闭门；降温区，设有至少一个降温炉腔，且降温炉腔为独立地密闭腔，在降温炉腔的腔壁上设有进出用的封闭门；玻璃输送机构，包括轨道机构以及设于轨道机构上且可沿轨道行走的多个玻璃输送机构，所述轨道机构串连加热区、保温区和降温区，且轨道机构从加热炉腔、保温炉腔、降温炉腔的腔底部穿出，轨道机构的两端分别作为载料区段和卸料区段，所有玻璃输送机构沿轨道机构依次从载料区段载料后进入加热炉腔、保温炉腔和降温炉腔，最终移动至卸料区段卸料。2.根据权利要求1所述的玻璃均质炉，其特征在于：所述加热炉腔采用热风循环加热，所述加热炉腔通过保温箱体围成。3.根据权利要求1所述的玻璃均质炉，其特征在于：所述降温炉腔采用风循环冷却。4.根据权利要求1所述的玻璃均质炉，其特征在于：所述加热区设有三个所述加热炉腔，所述保温区设有三个保温炉腔，所述降温区设有三个降温炉腔，且所有加热炉腔、保温炉腔和降温炉腔依次紧邻排布，呈弯折状。5.根据权利要求1所述的玻璃均质炉，其特征在于：所述玻璃输送机构包括输送平台以及置于输送平台上的玻璃架，所述玻璃输送机构中设有多个测温传感器以及与测温传感器相连的控制器。6.根据权利要求5所述的玻璃均质炉，其特征在于：所述输送平台包括高温隔离平台、以及置于高温隔离平台下方的动力机构，所述玻璃架置于高温隔离平台的上方，且所述高温隔离平台的四周轮廓与所述加热炉腔、降温炉腔和保温炉腔的腔体底部匹配，作为所述加热炉腔、降温炉腔和保温炉腔的密封腔底。7.根据权利要求6所述的玻璃均质炉，其特征在于：所述动力机构包括移动轮以及与移动轮传动相连的驱动机构，所述移动轮在驱动机构的带动下沿轨道机构运动。8.根据权利要求6所述的玻璃均质炉，其特征在于：所述高温隔离平台的四周与所述加热炉腔、降温炉腔和保温炉腔的腔体底部阶梯配合。9.根据权利要求1所述的玻璃均质炉，其特征在于：所述加热炉腔、降温炉腔和保温炉腔在玻璃输送机构运动方向的两侧面中均设有温度监测单元，所有温度监测单元与控制器相连。10.一种在如权利要求1至权利要求9任一项所述的玻璃均质炉内进行的玻璃均质方法，其特征在于：包括：将玻璃在载料区段装载至玻璃输送机构上，依次进入加热区在每个加热炉腔内密闭加热且逐步升温加热，直至加热至所需温度，再进入保温区内保温预设时间，再进入降温区内密闭、逐步降温，直至降温至所需温度，完成后至卸料区段进行卸料。11.根据权利要求10所述的玻璃均质方法，其特征在于：在每个所述加热炉腔内每30秒最大升温为1℃，在所述加热区最终升温至最高温度300℃。12.根据权利要求10所述的玻璃均质方法，其特征在于：在每个所述降温炉腔内每22秒2CN110683748A权利要求书2/2页最大降温为1℃，在所述降温区最终降温至当前室温或70℃。3CN110683748A说明书1/5页玻璃均质炉及玻璃均质方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃均质炉，特别是涉及一种玻璃均质炉及玻璃均质方法。背景技术[0002]钢化