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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110715547A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201911112180.1(22)申请日2019.11.14(71)申请人天津水泥工业设计研究院有限公司地址300400天津市北辰区引河里北道1号(72)发明人何小龙胡芝娟赵亮彭学平代中元陈昌华(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人许爱文(51)Int.Cl.F27B7/38(2006.01)F27D17/00(2006.01)B07B7/01(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法(57)摘要本发明属于水泥烧成设备领域,公开了一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法,该冷却机的上层为窑门罩;窑门罩一侧连接回转窑及三次风管;三次风管与分解炉连通;在窑门罩远离三次风管的一端为细颗粒沉降室;回转窑与窑门罩连接的一端设有卸料斜坡;卸料斜坡底端连接颗粒分级风道,颗粒分级风道位于窑门罩下方正对回转窑的一侧;颗粒分级风道底部与卧式篦冷机连接;卧式篦冷机下端设有若干风室;细颗粒沉降室下方连接有下料灰斗;下料灰斗的底端通过下料槽与单筒冷却机的入口连接。本发明是将水泥熟料颗粒分级分别冷却,可大幅提升气体与物料的换热效率,降低料层的通风阻力,减少冷却风用风量,同时提升热回收效率,减少烧成系统热耗。CN110715547ACN110715547A权利要求书1/1页1.一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,其特征在于:该冷却机的上层为窑门罩;窑门罩一侧连接回转窑及三次风管;所述三次风管与分解炉连通;在所述窑门罩远离三次风管的一端为细颗粒沉降室;所述回转窑与窑门罩连接的一端设有卸料斜坡;卸料斜坡底端连接颗粒分级风道,颗粒分级风道位于窑门罩下方正对回转窑的一侧;所述颗粒分级风道底部与卧式篦冷机顶部入口连接;卧式篦冷机下端设有若干风室,所述风室与冷却机外部的风机连通;卧式篦冷机尾部设有熟料破碎装置;所述细颗粒沉降室下方连接有下料灰斗;所述下料灰斗的底端通过下料槽与单筒冷却机的入口连接。2.如权利要求1所述的卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,其特征在于:所述颗粒分级风道为倾斜布置的、具有一定长度的热空气风道;热空气风道内设有中空的隔板,隔板中空部分与外界风冷机相连。3.如权利要求1所述的卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,其特征在于:所述细颗粒沉降室位于窑门罩正对颗粒分级风道的一侧,细颗粒沉降室与窑门罩相通;由颗粒分级风道中吹出的热空气进入细颗粒沉降室再返回窑门罩。4.如权利要求1所述的卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,其特征在于:所述卧式篦冷机下方风室的数量为3~4个;所述卧式篦冷机包括正对颗粒分级通道出口的固定篦床斜坡,其中设在固定篦床斜坡正下方的是第一风室。5.如权利要求4所述的卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,其特征在于:所述卧式篦冷机由下方风室向篦冷机内部鼓入常温空气对高温熟料进行冷却,换热完成后的热空气全部进入颗粒分级风道中。6.如权利要求1所述的卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,其特征在于:所述单筒冷却机水平倾斜3-10°布置;单筒冷却机水平位置较高的一端是与所述下料槽连通的细颗粒进口;所述单筒冷却机水平位置较口,细颗粒出口下方设有运输细料用的熟料拉链机;细颗粒出口连接有通风机,细颗粒进口即热风出口连接有余热锅炉或收尘系统。7.如权利要求4至5任一项所述的卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机的冷却方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、由卧式篦冷机下端风室向颗粒分级通道吹入0.85~0.95Nm3/kgcl的冷却风;所述单筒冷却机的通风风量为0.3~0.5Nm3/kgcl;S2、从回转窑中烧成后的熟料经过窑门罩落入颗粒分级通道,5-10mm以下的细颗粒被风吹入细颗粒沉降区,细颗粒向下沉降至下料灰斗,最终进入单筒冷却机进行冷却;5-10mm以上的熟料颗粒沿颗粒分级风道的边壁落入下方的卧式篦冷机中进一步冷却;所述第一风室正对的卧式篦冷机篦板及篦床固定不动,其余风室的篦板移动并采用固定床对分离出来的粗颗粒进行输运及气固换热;S3、冷却机中换热完成的高温热空气上升经过窑门罩分为两个部分,其中一部分作为二次风进入回转窑作为窑内燃料燃烧的助燃空气,另一部分作为三次风进入三次风管被送往分解炉,作为分解炉中燃料燃烧的助燃空气。2CN110715547A说明书1/5页一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法技术领域[0001]本发明涉及水泥烧成设备领域,具体涉及到一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法。背景技术[0002]冷却机是水泥烧成系统中常用的一种冷却设备;目前现有的新型干法水泥烧成系统卧式篦冷机采取卧式固定床冷却方法