离心机轴端迷宫密封改造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110732837A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201910775194.5(22)申请日2019.08.21(71)申请人扬中市三利石化机械有限公司地址212299江苏省镇江市扬中市三茅镇扬子东路群英桥东(72)发明人邱鸿晖邱昌海(74)专利代理机构上海凯玛顿知识产权代理事务所(普通合伙)31359代理人胡薇(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称离心机轴端迷宫密封改造工艺(57)摘要本发明涉及离心机轴端迷宫密封改造工艺，包括毛坯加工以及机械加工，涉及到工艺步骤改进，步骤一，模具、毛坯粉料一同进入烘箱中升温到150°恒温3小时，取出模具；步骤二，将模具涂上脱模剂，再放入烘箱直升120°恒温3小时；步骤三，取出模具后投模加粉料，后按700kg单位压力冷压外模进入烘箱，直升395°达到温度后恒温40小时；步骤四，开炉取模按250kg单位压制，用高温棉布保温，连续补压多次，保压1小时20分。本发明的有益效果在于：改进后的用料及工艺实现了离心机迷宫密封材质在氧化性介质中的抗腐蚀性，同时改进的胚料还能实现优秀的抗压性能和机械加工性能，以及工艺中设计的工装材料设计合理结构简单可靠。CN110732837ACN110732837A权利要求书1/2页1.一种离心机轴端迷宫密封改造工艺，其特征在于：包括毛坯加工，工艺步骤如下：步骤一，模具、毛坯粉料一同进入烘箱中升温到150°恒温3小时，取出模具；步骤二，将模具涂上脱模剂，再放入烘箱直升120°恒温3小时；步骤三，取出模具后投模加粉料，后按700kg单位压力冷压外模进入烘箱，直升395°达到温度后恒温40小时；步骤四，开炉取模按250kg单位压制，用高温棉布保温，连续补压多次，保压1小时20分。2.如权利要求1所述的一种离心机轴端迷宫密封改造工艺，其特征在于，毛坯粉料采用PEEK材质，粉料内增加25％炭纤维，5％玻璃纤维，10％PTFE。3.如权利要求1所述的一种离心机轴端迷宫密封改造工艺，其特征在于，模具采用H13材料，制成三节模具，成形模腔高220。4.如权利要求1所述的一种离心机轴端迷宫密封改造工艺，其特征在于，包括毛坯机械加工，工艺步骤如下：步骤一，在200℃条件下回火处理24小时；粗车内径、两端面，进刀0.5mm，转速350r；步骤二，用离心机疏齿密封铣床开口夹具以工件内径定位固定，压板压工件端面夹持工件夹具可依工件长度调节；2-3mm铣刀沿中心线切，硬质合金锯片转速设定为100r，进刀0.1mm/r，依工件端面中心线铣剖2瓣口；步骤三，磨床精磨2瓣剖口面，使其拼合后无缝隙，用铁丝将2瓣拼合后绑扎；步骤四，数控车床精加工步骤1，车床四爪卡盘夹持工件外径，精车工件2端面至图纸尺寸，粗车内径做基准圆；步骤2，车床四爪卡盘装夹离心机疏齿密封精车外径夹具校正，工件内径套于夹具芯轴上，压盖压住端面，压紧工件，解去铁丝，夹具轴向在60-110mm范围内适应不同轴向长度工件需要；按图纸要求精车除一端大倒角/R角外其余尺寸到位；到位进口0.5-1mm，转速150r-250r；步骤3，精车内径，离心机疏齿密封精车内径夹具上车床校正夹紧，夹持夹具定芯盘一端台阶；工件以外径定位，压盖压住端面夹持工件，按图精车内径各部位尺寸至图纸要求；进刀1ram，转速150r-250r；步骤4，外径倒角/R角车到位，离心机疏齿密封倒角夹具的定芯盘上车床校正加紧，工件以外径定位，将非倒角/R角一端朝向机床主轴侧装入夹具，套上压板，旋上螺栓，压紧工件，按图车倒角/R角至图纸要求。步骤5，铣床借用车床精车外径夹具上回转工作台或万能分度头，依图钴外径槽内孔，转速300r，进刀0.05mm/r。5.如权利要求1所述的一种离心机轴端迷宫密封改造工艺，其特征在于，离心机疏齿密封铣床开口夹具，包括：芯轴，芯轴外径以工件的内径定位；所述芯轴中央设有阶梯凸台，所述阶梯凸台的外径与工件的内径相适配；所述芯轴的内腔采用中空结构；压盖，压盖压住工件端面；所述压盖端侧设有倒角；固定调节组件，芯轴与压盖之间通过固定调节组件连接固定，所述固定调节组件夹持工件夹具可依工件长度调节，所述固定调节组件采用螺栓及螺母，利用螺纹调节芯轴与压盖间隙。2CN110732837A权利要求书2/2页6.如权利要求1所述的一种离心机轴端迷宫密封改造工艺，其特征在于，离心机疏齿密封精车外径夹具，包括：芯轴，芯轴外径以工件的内径定位，工件内径套于夹具芯轴上；压盖，压盖压住工件端面；芯轴与压盖对向嵌入固定，芯轴与压盖轴向间距可调，夹持工件。7.如权利要求6所述的一种离心机轴端迷宫密封改造工艺，其特征在于，所述芯轴