一种预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺及制备装置.pdf
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一种预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺及制备装置.pdf
本发明公开一种预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺及制备装置,包括钢带炉,钢带炉内贯穿设置有用于传输球团的钢带,成品球团作为铺底料层均匀布置在所述钢带上,生球团均布在铺底料层上,铺底料层和生球团料层随钢带运动;钢带炉内沿钢带的运动方向依次设置有干燥段、加热段、焙烧段、匀化段、冷却一段、冷却二段和冷却三段,各段的腔室相互分隔开。本发明中的预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺及制备装置,既能生产氧化球团,并且使钢带炉也能生产预还原金属化球团。同时本发明还具有运行成本低,能够对余热进行回收利用节约能源的特点。
一种氧化球团制备方法及装置.pdf
本发明实施例提供一种氧化球团制备方法及装置,包括:将耐火蓄热球铺到带式焙烧机的台车上,形成耐火蓄热球层;将生球铺到所述耐火蓄热球层上;对所述耐火蓄热球层上的生球进行焙烧,生成氧化球团。通过该技术方案,使耐火蓄热球吸收了焙烧过程中剩余的大部分热量,经过耐火蓄热球层后的焙烧废风温度大大降低,从而无需再使用耐高温特殊合金钢来制作台车的箅条,大幅降低了设备投资成本。
一种基于带式焙烧机的预还原球团制备装置及方法.pdf
本发明公开了一种基于带式焙烧机的预还原球团制备装置及方法,其中基于带式焙烧机的预还原球团制备装置包括带式焙烧机系统和氢基竖炉还原系统;该基于带式焙烧机的预还原球团制备方法通过将含铁生球的焙烧过程与还原过程有机结合,取消高温球团冷却过程和球团还原前的升温过程,利用高温球团的物理热满足加热和还原过程所需的热量,解决了传统的直接还原过程中,氢利用率偏低以及球团在氧化焙烧、直接还原过程中能耗偏高、传统的氧化球团带式焙烧机上下料层球团因高温状态下热量不均匀,带来的球团质量不均匀等技术难题,制备的预还原球团作为高炉炉
锰矿粉球团制备装置及锰矿粉球团制备方法.pdf
一种锰矿粉球团制备装置,包括制粉单元、混合单元、造球单元、焙烧单元,所述制粉单元包括高压辊磨机,所述混合单元包括混合调湿机,所述造球单元包括圆盘造粒机,所述焙烧单元包括竖炉,所述高压辊磨机、混合调湿机、圆盘造粒机、竖炉依次连接,用高压辊磨机代替润磨机,锰矿粉含水率低,球团胚体内部颗粒之间除了连接点含有较高的水,球团胚体内部空隙不会完全被水填充,能有效避免后序焙烧过程中,球团胚体因水急剧气化而造成焙烧球团爆裂;竖炉内自上而下自然形成温度梯度,球团胚体升温、保温、降温过程平缓,有利于缓减球团胚体内水的快速释放
一种高炉瓦斯泥预还原球团的制备方法.pdf
本发明提供一种高炉瓦斯泥预还原球团的制备方法,其原料质量百分比为:高炉瓦斯泥10%~30%,SiC粉3.5%~10%,铁精矿60%~85%,膨润土1.2%~1.5%;分别将膨润土总量的20%-30%与高炉瓦斯泥、SiC粉混匀,将铁精矿和膨润土总量的70%-80%混匀,制成混合料。造球时,先将瓦斯泥、SiC粉和膨润土的混合料造成球核;再加入铁精矿和膨润土混合料继续造球;并在成型的球团上外裹一层占原料总质量的0.5%~1.5%的白云石,按常规生产工艺制成预还原球团。本发明可大量消化高炉废弃物,降低球团的焙烧温