高炉炉顶分段循环打水降温装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110760636A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911271205.2(22)申请日2019.12.12(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271100山东省济南市友谊大街38号(72)发明人刘晓刁均涛刘思佳(74)专利代理机构济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240代理人程仁军(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称高炉炉顶分段循环打水降温装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种高炉炉顶分段循环打水降温装置及其使用方法，包括打水系统，所述打水系统包括固设于高炉炉顶的环管、与环管连通且带有电磁流量计的供水管，以及若干与环管连通且穿设到位于高炉炉顶的煤气封罩内的喷水管，所述喷水管位于煤气封罩内的一端固接喷头，所述喷头包括与喷水管连通的喷水外壳，以及设于喷水外壳内且通过流量驱动转动的芯体，所述喷水管上设有电动球阀，所述煤气封罩内设有若干温度传感器。本发明能有规律的开启喷头的数量，降低了磨损。并且本发明的喷头利用流体的流动将水流雾化，具备更加优异的可靠性，提高了生产过程的安全性。CN110760636ACN110760636A权利要求书1/2页1.一种高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：包括打水系统，所述打水系统包括固设于高炉炉顶的环管（3）、与环管（3）连通且带有电磁流量计（5）的供水管（4），以及若干与环管（3）连通且穿设到位于高炉炉顶的煤气封罩（6）内的喷水管（8），所述喷水管（8）位于煤气封罩（6）内的一端固接喷头（9），所述喷头（9）包括与喷水管（8）连通的喷水外壳（91），以及设于喷水外壳（91）内且通过流量驱动转动的芯体（92），所述喷水管（8）上设有电动球阀（10），所述煤气封罩（6）内设有若干温度传感器（11）。2.根据权利要求1所述的高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：所述喷水管（8）包括与环管（3）连通且固接电动球阀（10）的一段管（81）、与一段管（81）连通的金属软管（82），以及与金属软管（82）连通的二段管（83）。3.根据权利要求2所述的高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：所述二段管（83）穿过煤气封罩（6）且与煤气封罩（6）通过法兰（85）固接，所述喷水外壳（91）与二段管（83）远离金属软管（82）的一端固接。4.根据权利要求3所述的高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：所述喷水外壳（91）与二段管（83）螺纹连接。5.根据权利要求2所述的高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：所述金属软管（82）的两端与一段管（81）、二段管（83）通过快速接头（84）固接。6.根据权利要求2所述的高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：所述一段管（81）上设有带有球阀（12）的旁通管（7），所述球阀（12）与电动球阀（10）并联，所述电动球阀（10）的两端固接阀门。7.根据权利要求1所述的高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：所述喷水管（8）周向均匀布置于煤气封罩（6）外侧，喷水管（8）与环管（3）的内侧连通。8.根据权利要求1所述的高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：所述喷水外壳（91）为截面为凸字型的管体，所述管体内设有凸字型的通道，所述芯体（92）位于通道较大直径的部位。9.根据权利要求8所述的高炉炉顶分段循环打水降温装置，其特征在于：所述芯体（92）包括片状且带有锥角的端部和螺旋状的尾部，所述通道的大小直径的衔接部为与端部适配的锥角结构。10.一种高炉炉顶分段循环打水降温装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将喷头（9）平均分成若干组，将高炉炉顶的预警温度分成若干等级，使预警温度的等级数量和喷头（9）的组数相同；（2）当预警温度达到第一等级时，对应开启一组喷头（9）；当预警温度达到第二等级时，对应开启二组喷头（9）；当预警温度达到第三等级时，对应开启三组喷头（9）；后续预警温度的等级和开启喷头（9）的组数均依照上述逻辑排列；（3）当预警温度达到第一等级时，仅需开启一组喷头（9）降温；第一次开启第一组喷头（9），则第二次时第一组喷头（9）不再开启；第二次开启第二组喷头（9），则第三次时第二组喷头（9）不再开启；第三次开启第三组喷头（9），则第四次时第三组喷头（9）不再开启；当最后一组喷头（9）循环完毕后，再从第一组喷头（9）开始重新循环；依照上述逻辑，使若干组喷头（9）依次循环使用；（4）当预警温度达到第二等级时，需要开启二组喷头（9）降温；第一次开启第一组、第二2CN110760636A权利要求书2/2页组喷头（9），则第二次时第一组、第二组喷头（9）不再开启；第二次开启第三