一种玻璃管成型系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110790484A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910816711.9(22)申请日2019.08.30(71)申请人醴陵旗滨电子玻璃有限公司地址412200湖南省株洲市醴陵市经济开发区东富工业园(72)发明人唐细国刘伟国(74)专利代理机构深圳中一联合知识产权代理有限公司44414代理人周伟锋(51)Int.Cl.C03B15/14(2006.01)权利要求书1页说明书12页附图9页(54)发明名称一种玻璃管成型系统(57)摘要本发明适用于玻璃管制造技术领域，提供了一种玻璃管成型系统，包括：玻璃管成型装置，呈倾斜设置，玻璃管成型装置的低温段朝上，高温段朝下；高温炉，高温段插入高温炉内；以及驱动装置，与低温段连接，驱动装置用于驱动玻璃管成型装置旋转。本发明的玻璃管成型系统包括玻璃管成型装置、高温炉和驱动装置，玻璃管成型装置呈倾斜设置，该玻璃管成型装置的低温段朝上并与驱动装置连接，高温段朝下并插入高温炉内，驱动装置驱动玻璃管成型装置旋转，在采用丹纳法成型玻璃管的过程中，玻璃管成型装置呈倾斜设置，使得高温炉与驱动装置的高相差不大，在相同情况下，丹纳法相对于维罗法所需的厂房高度更低，其玻璃管成型成本也更低。CN110790484ACN110790484A权利要求书1/1页1.一种玻璃管成型系统，其特征在于，包括：玻璃管成型装置，呈倾斜设置，所述玻璃管成型装置的低温段朝上，高温段朝下；高温炉，所述玻璃管成型装置的高温段插入所述高温炉内；以及驱动装置，与所述玻璃管成型装置的低温段连接，所述驱动装置用于驱动所述玻璃管成型装置旋转。2.如权利要求1所述的玻璃管成型系统，其特征在于，所述高温炉具有进料口及供所述玻璃管成型装置的高温段插入的容置通道，所述容置通道在上下方向上倾斜设置，所述进料口设置于容置通道的上方，并与所述容置通道连通。3.如权利要求2所述的玻璃管成型系统，其特征在于，所述进料口位于所述容置通道的上端的上方，并与所述容置通道的上端连通。4.如权利要求1所述的玻璃管成型系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动组件及角度调节组件，所述驱动组件安装在所述角度调节组件上，所述驱动组件与所述玻璃管成型装置驱动连接，所述角度调节组件用于调节所述玻璃管成型装置的轴向与水平线之间的角度。5.如权利要求4所述的玻璃管成型系统，其特征在于，角度调节组件包括：第一安装板，所述驱动组件安装于所述第一安装板的上板面；以及角度驱动机构，与所述第一安装板的一端枢接，所述角度驱动机构用于调节所述第一安装板的一端的高度，以调节所述驱动组件的轴向与水平线之间的角度。6.如权利要求1所述的玻璃管成型系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动组件及高度调节组件，所述驱动组件安装于所述高度调节组件上，所述驱动组件与所述玻璃管成型装置驱动连接，所述高度调节组件用于调节所述玻璃管成型装置的高度。7.如权利要求6所述的玻璃管成型系统，其特征在于，高度调节组件包括：第二安装板，所述驱动组件安装于所述第二安装板的上板面；以及升降驱动机构，上端与所述第二安装板下板面连接；所述升降驱动机构用于驱动所述第二安装板在竖直方向上运动。8.如权利要求1所述的玻璃管成型系统，其特征在于，所述玻璃管成型装置内部中空形成气道；所述玻璃管成型装置还包括通气管，所述通气管至少部分置于所述气道内。9.如权利要求8所述的玻璃管成型系统，其特征在于，所述气道包括位于高温段内的第一气道及位于低温段的第二气道，所述通气管具有置于所述气道内的插入端，所述插入端与所述第二气道靠近所述第一气道的一端平齐。10.如权利要求9所述的玻璃管成型系统，其特征在于，所述通气管的插入端的外壁与所述第二气道的内壁之间密封；所述玻璃管成型装置还包括冷却管，所述冷却管套设在所述通气管上，所述冷却管的外壁与所述第二气道的内壁之间具有第一间隙，所述冷却管的内壁与所述通气管的外壁之间具有第二间隙。2CN110790484A说明书1/12页一种玻璃管成型系统技术领域[0001]本发明涉及玻璃管制造技术领域，特别涉及一种玻璃管成型系统。背景技术[0002]随着医药工业的日益发展和科学技术的突飞猛进，相应的对医药产品的包装尤其是液体药品所用玻璃瓶包装的技术要求也越来越高。[0003]目前，玻璃管成型方法主要采用维罗法，其中，维罗法是垂直下拉法的改进型，维罗法首先在成型池漏科孔的中心部位设置空心的耐火材料管，玻璃液沿管而下，当压缩空气通入芯管后随即形成玻璃管，待管下降到一定距离再组件拐弯成水平状态，再由拉管机拉伸成制品。然而，现有的维罗法的拉管机的机身高3m，玻璃管出机身后，仍须经过一段距离后才能采管，故所需厂房较高，这无疑会增加厂房造价，使得玻璃