一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110787891A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910904880.8C22C1/02(2006.01)(22)申请日2019.09.24C22C1/03(2006.01)C22C21/02(2006.01)(71)申请人连云港耀科铝业有限公司地址222200江苏省连云港市灌云县经济开发区树云路北侧、经三路西侧附(72)发明人岑国华丁冰(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B03C1/30(2006.01)B07B1/28(2006.01)B08B3/08(2006.01)B08B3/10(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置及方法(57)摘要本发明公开了一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置及方法，包括第一振动筛、清洗池、烘干机、第二振动筛、磁选机、金属粉碎机、预热炉和熔炼炉，所述第一振动筛的一侧设有清洗池，所述清洗池远离所述第一振动筛一侧设有烘干机，所述烘干机远离所述清洗池一侧设有第二振动筛，所述第二振动筛远离所述烘干机一侧设有磁选机，所述磁选机远离所述第二振动筛一侧设有金属粉碎机，所述金属粉碎机远离所述磁选机一侧设有预热炉，所述预热炉远离所述金属粉碎机一侧设有熔炼炉。有益效果：有效地降低了生产成本，大大地提高了铝合金轮毂的效益，同时，更利于节能环保。CN110787891ACN110787891A权利要求书1/2页1.一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置，其特征在于，包括第一振动筛(1)、清洗池(2)、烘干机(3)、第二振动筛(4)、磁选机(5)、金属粉碎机(6)、预热炉(7)和熔炼炉(8)，所述第一振动筛(1)的一侧设有清洗池(2)，所述清洗池(2)远离所述第一振动筛(1)一侧设有烘干机(3)，所述烘干机(3)远离所述清洗池(2)一侧设有第二振动筛(4)，所述第二振动筛(4)远离所述烘干机(3)一侧设有磁选机(5)，所述磁选机(5)远离所述第二振动筛(4)一侧设有金属粉碎机(6)，所述金属粉碎机(6)远离所述磁选机(5)一侧设有预热炉(7)，所述预热炉(7)远离所述金属粉碎机(6)一侧设有熔炼炉(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置，其特征在于，所述清洗池(2)两侧内壁固定设有电加热块(9)，所述清洗池(2)一侧内壁固定安装有温度传感器(10)，所述清洗池(2)外壁固定设有PLC控制器(11)，所述电加热块(9)和所述温度传感器(10)均与所述PLC控制器(11)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置，其特征在于，所述烘干机(3)为金属粉末烘干机。4.根据权利要求3所述的一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置，其特征在于，所述磁选机(5)为永磁筒式磁选机。5.根据权利要求4所述的一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置，其特征在于，所述预热炉(7)为箱式预热炉。6.一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收方法，其特征在于，用于权利要求5所述的铝合金车轮毂加工废铝屑回收装置的使用，包括以下步骤：使用第一振动筛(1)初步筛选加工后的废铝屑，分离颗粒物、渣质、铝丝，并晾干；将上述晾干的废铝屑加入到清洗池(2)内清洗废铝屑表面的油、污，选用乳化除油清洗，清洗液温度在60-100℃，清洗一道工序15-20min，二道工序10-15min，并使用烘干机(3)烘干；除铁屑，利用磁选机(5)将上一工序废铝屑中铁屑分离；除渣除杂，将上一工序的废铝屑通过设定目数的第二振动筛(4)分离夹渣颗粒物；加工铝屑，将铝屑加入金属粉碎机(6)内粉碎成一定形状的铝粉状；铝粉末检验，将上一道工序的铝粉进行铁含量检测，为确保铝中无废铁屑等渣质；预热，将检验合格的铝粉末通过预热炉(7)对其预热处理，预热温度在250-400℃；熔炼，将预热的铝粉末加入到780℃的熔炼炉(8)中熔炼成铝水；检验铝水中铁含量，保证Fe含量控制小于0.25％时，铝水合格；精炼，加入A356铝合金成分中要求的Si(6.5-7.3)％、Mg(3.0-4.0)％、Sr(2.5-4)％合金原材料；利用回收铝水，将回收铝水与新铝水按照2:8-3:7配比浇铸新铸件。7.根据权利要求6所述的一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收方法，其特征在于，向精炼后的铝水加入适量硅保温20min后，加入精炼剂，扒渣处理。8.根据权利要求7所述的一种铝合金车轮毂加工废铝屑回收方法，其特征在于，向精炼后的铝水加入Al-10Sr中间合金并在(710±5)℃下保温15min后，加入一定百分比的纯Mg充分搅拌30s以上，保温20m