一种用于罐式炉的烟气脱硝装置及其脱硝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110787609A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911120595.3(22)申请日2019.11.15(71)申请人江苏苏亚迪炭材有限公司地址212114江苏省镇江市丹徒高资镇营春村苏润2幢(72)发明人王听中许发董天智(74)专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华(51)Int.Cl.B01D53/76(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种用于罐式炉的烟气脱硝装置及其脱硝方法(57)摘要本发明用于罐式炉的烟气脱硝装置及其脱硝方法，在罐式炉的水平集合烟道上均布喷咀，采用20%氨水作为脱硝还原剂，氨水汽化器通过低压饱和蒸汽将氨水蒸发成氨水汽，再与预热空气混合稀释降低氨气的浓度至小于5%；通过喷氨格栅加入到煅烧炉出口烟道的合适位置，能够高脱硝效率并减少氨逃逸，罐式炉生产线氮氧化物达标排放，延长了烟道使用寿命，脱硝过程中的冲洗水可回收利用，不产生任何废水；结构紧凑，工艺简单，占用空间少，成本投入低。CN110787609ACN110787609A权利要求书1/2页1.一种用于罐式炉的烟气脱硝装置，包括由多台罐式煅烧炉组合构成的、用于生产煅后石油焦的生产线，每台煅烧炉出口通过烟道连接至余热锅炉的高温过热器，其特征在于：每台煅烧炉连接至余热锅炉的烟道上至少设置有一个还原剂加入点，还原剂为20％氨水；所述氨水储存于氨水储罐内，氨水储罐入口连接有自动氨水卸料装置，氨水储罐出口经氨水供应泵连接有一氨水汽化器，氨水汽化器出口通过混合气输送管道经喷氨格栅连接至烟道上的还原剂加入点，混合气输送管道上设置有混合器，混合器还连接有稀释风机；氨水储罐一侧顶部入口通过管道连接至自动氨水卸料装置，同时还连接有工艺水输送管道；氨水储罐另一侧侧壁下部出口经氨水供应泵连接至氨水汽化器壁部的氨水入口，氨水供应泵连接有压力控制回路；氨水供应泵包括有三台全流量的多级离心泵，三台离心泵并联连接在氨水储罐与氨水汽化器之间；氨水汽化器底部设置有蒸汽入口，蒸汽入口连接有低压饱和蒸汽输送管道，氨水气化器顶部一侧设置有氨水汽出口，氨水汽出口通过混合气输送管道连接至混合器；氨水汽化器本体设置有位于下部的蒸发器区，和位于上部的缓冲区，蒸发器区内部设置有列管式换热管，换热管一端连接至氨水气化器壁部的氨水入口，另一端连接至氨水气出口，使得换热管的管程构成氨水流通通道，氨水汽化器壳程构成低压饱和蒸汽流通空间；氨水气化器底部一侧设置有氨排放与冲洗水出口，氨排放与冲洗水出口通过废水输送管道连接有废水坑，废水坑通过废水输送管道连接有废水处理装置；氨水汽化器底部另一侧设置有疏水装置；氨水储罐位于侧壁出口下方的位置也设置有氨排放与冲洗水出口，氨水储罐的氨排放与冲洗水出口也通过废水输送管道连接至废水坑；稀释风机与混合器之间设置有加热器。2.根据权利要求1所述用于罐式炉的烟气脱硝装置，其特征在于：所述氨水汽出口输送至混合器与预热空气混合后的氨气浓度为3～5％(v％)。3.根据权利要求1所述用于罐式炉的烟气脱硝装置，其特征在于：所述废水输送管道上设置有废水泵，废水处理装置为余热锅炉的脱硫系统。4.根据权利要求1所述用于罐式炉的烟气脱硝装置，其特征在于：所述氨水储罐出口侧顶部还设置有收集管道，收集管道连接至氨水供应泵与氨水汽化器之间管道上。5.根据权利要求1所述用于罐式炉的烟气脱硝装置，其特征在于：所述自动氨水卸料装置包括有氨水卸料泵，氨水卸料泵经输送管道连接在运输氨水溶液的槽罐车与氨水储罐之间。6.根据权利要求1所述用于罐式炉的烟气脱硝装置，其特征在于：所述氨水储罐为不锈钢材料的立式常压容器，容积为45m3；氨水储罐外部设置有液位计、单吸阀、水封装置、喷淋装置。7.根据权利要求1所述用于罐式炉的烟气脱硝装置，其特征在于：所述氨水储罐外部设置有检修操作平台、爬梯走道。8.根据权利要求1所述用于罐式炉的烟气脱硝装置，其特征在于：所述离心泵内嵌过滤器、压力仪表，三台离心泵的其中两台为常用离心泵，另一台为备用离心泵。9.一种使用权利要求1～权利要求8所述之一用于罐式炉的烟气脱硝装置进行脱硝的2CN110787609A权利要求书2/2页方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，640台罐式炉分为4组罐式炉组，配备20台余热锅炉吸收废热，每台罐式炉出口通过水平集合烟道连接至余热锅炉的高温过热器，在每条水平集合烟道上均布5～7个还原剂加入点；第二步，每个还原剂加入点安装SNCR喷氨格栅，SNCR喷氨格栅依次安装连接混合气输送管道、混合器、加热器、稀释风机、氨水汽化器、氨水供应泵、氨水储罐，以及辅助设施自动氨水卸料装置、收集管