一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110786531A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911135386.6(22)申请日2019.11.19(71)申请人云南省烟草农业科学研究院地址650021云南省昆明市圆通街33号(72)发明人赵高坤邹聪明陈颐胡彬彬姜勇雷崔国民杨雪彪何军冀新威(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人姜开侠姜开远(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法(57)摘要本发明公开了一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法，本方法为多阶段精准烘烤，通过控制各阶段的干、湿球的温度以及风机的转速，并观察各阶段烟叶的变化情况来进行调制；本方法与传统的三段式烤烟方法相比，增加了四个阶段，且各阶段明确了温湿度点，操作简单、灵活；本方法相对于三段式烤烟方法，每千克干烟烘烤成本减少了0.17元，每炉烟叶成本降低了84.32元，烤后烟叶外观质量也有明显的提升，中、上等烟比例高；另外，使用本方法，高速循环风机仅在定色期使用，其余时期均使用低速风机，极大降低了耗电量，减少了用电成本，节省了烘烤成本。CN110786531ACN110786531A权利要求书1/1页1.一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法，其特征在于包括控制各阶段的干、湿球的温度以及风机的转速，并观察各阶段烟叶的变化情况，具体包括以下步骤：1）加热后，以平均1℃/h的速度，将干球温度升高至34～36℃，控制湿球温度为33～35℃，保持干湿球的温度，稳温烘烤至高温层烟叶叶尖变黄2～5cm；2）以平均1℃/h的速度，将干球温度升高至37～39℃，控制湿球温度为34～36℃，稳温烘烤至高温层烟叶变黄75～85%；3）以平均1℃/h的速度，将干球温度升高至41～43℃，控制湿球温度为35～37℃，稳温烘烤至低温层烟叶全部变黄；4）以平均2℃/h的速度，将干球温度升高至47～49℃，控制湿球温度为36～38℃，稳温烘烤至高温层烟叶叶片干燥；5）以平均2℃/h的速度，将干球温度升高至52～56℃，控制湿球温度为37～39℃，稳温烘烤至低温层烟叶叶片干燥；6）以平均1℃/h的速度，将干球温度升高至58～62℃，控制湿球温度为37～39℃，稳温烘烤至高温层烟叶主脉干燥；7）以平均1℃/h的速度，将干球温度升高至64～68℃，控制湿球温度为38～40℃，稳温烘烤至低温烟叶主脉干燥；其中，步骤4-5中使用的循环风机为高速风机；步骤1-3和步骤6-7中使用的循环风机均为低速风机。2.根据权利要求1所述的一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法，其特征在于，所述高速风机的转速为1300～1580r/min，所述低速风机的转速为840～1080r/min。3.根据权利要求2所述的一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法，其特征在于，所述高速风机的转速为1440r/min，所述低速风机的转速为960r/min。4.根据权利要求1-3所述的一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法，其特征在于，所述烟叶的成熟度为适熟或成熟。5.权利要求1所述的一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法应用于燃煤密集式烤房或空气源热泵密集式烤房。2CN110786531A说明书1/4页一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法技术领域[0001]本发明属于烟叶烘烤调制技术领域，具体涉及一种适于空气源热泵密集烤房的烟叶调制方法。背景技术[0002]随着现代烟草农业的推进，烘烤环节作为烟叶生产的重要组成部分，劳动强度大、烘烤效果不稳定、自动化水平和集约化程度不高，且对空气污染严重等问题表现越来越突出，成为烟叶生产可持续发展的障碍。[0003]针对烘烤环节出现的滞后问题，密集烤房的推广，解决了自动化和集约化的分散型种植户，生物质燃烧机、热泵、天然气等新型能源烤房解决了空气污染排放的问题，但是这些新型能源烤房在工艺上，研究较少，出现工艺制定不准确、工艺方式多样化等，造成烟叶烘烤损失率较大等问题。加之，三段式烟叶烘烤工艺在落后的山区和半山区任然存在，且在小烤房上使用比例仍然较大，而推广的密集烤房，受小烤房烘烤思维的影响，部分烟农仍采用三段式进行烘烤，导致烟叶烘烤损失率较大，烘烤成本较高，烤后烟叶挂灰严重等诸多问题。[0004]因此，开展工艺技术研究势在必行。目前，云南省主要推广多阶段烘烤工艺，明确各个阶段的目标任务，及其温湿度点，该工艺简单明了，烟农操作简便，容易掌握，且在烘烤成本上有所降低和烤后烟叶外观质量较好等优势。[0005]另外，国内比较先进节能的密集型烤烟房还存在循环风机功率大、运行耗电量高的问题，烘烤每炕烟的耗电量大约