一种锡丝生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802346A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911128541.1(22)申请日2019.11.18(71)申请人吴江市泰德电子有限公司地址215217江苏省苏州市吴江经济技术开发区（同里镇）北港大桥北堍(72)发明人张剑阳长荣(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锡丝生产工艺(57)摘要本发明涉及锡丝制造技术领域，具体涉及一种锡丝生产工艺。一种锡丝生产工艺，包括来料检验、材料熔炉、铸棒、挤压成型、焊锡拉丝、自动缠绕六大工艺流程。本发明有益之处是：通过常规的灌注挤压拉拔的方式与纯锡制备形成焊锡丝，这样就节约了大量的能源；能够保证挤压模具挤压出丝速递的均匀性，保证无铅锡的品质，同时也能够有效延长挤压模具的使用寿命。CN110802346ACN110802346A权利要求书1/1页1.一种锡丝生产工艺，其特征在于：包括来料检验、材料熔炉、铸棒、挤压成型、焊锡拉丝、自动缠绕六大工艺流程，具体为：(1)来料检验，按照客户要求和有关质检部门对相关来料物质进行配比以及检验；(2)材料熔炉，投入金属合金前将温度传感器取出，检查锡炉内是否清理干净，然后按照生产命定单计算金属合金比例投入(注意金属从炉胆底部到炉胆周围排放均匀，一定要轻放)，投入金属合金后将温度传感器放入炉胆内，设置恒定加热温度，进行加热和搅拌，并进行检验；(3)铸棒，将熔化后的溶液导入模具中进行铸棒；(4)挤压成型，将铸造成型的棒体，安装到挤压机中，通过挤压机的挤压，挤压成丝状排出，并进行检验；(5)焊锡拉丝，将挤压出来的丝状锡丝，安装到拉丝机中，按照要制作要求进行拉细，并进行检验；(6)自动缠绕，将锡丝通过自动缠绕机，自动缠绕在锡丝机架中，制得成卷的锡丝卷，并进行检验。2.根据权利要求1所述的一种锡丝生产工艺，其特征在于：所述熔炉的加热温度在300-400摄氏度之间。3.根据权利要求1所述的一种锡丝生产工艺，其特征在于：所述来料为铜、银、锡锭。4.根据权利要求1所述的一种锡丝生产工艺，其特征在于：所述焊丝拉丝分为大拉丝、中拉丝和小拉丝，大拉丝：通过大拉丝机对无铅锡丝进行第一次拉丝操作，制得线径在5-7毫米之间的无铅锡丝；中拉丝：通过中拉丝机对经第一次拉丝操作后的无铅锡丝进行第二次拉丝操作，制得线径在2-5毫米之间的无铅锡丝；小拉丝：通过小拉丝机对经第二次拉丝操作后的无铅锡丝进行第三次拉丝操作，制得线径在1-2毫米之间的无铅锡丝。5.根据权利要求1所述的一种锡丝生产工艺，其特征在于：包装入库：将制得的锡丝卷进行打包装箱，并放置在仓库内；包装入库包括：包装材料准备：根据订单准备商标、围标、纸箱；锡丝打包：左手握住胶膜头和锡丝，右手握住胶膜，左手往前推一回，待胶膜包到一圈至一圈半后，左手把胶膜撕断，然后立刻把锡丝上撕断的胶膜头贴紧；贴标：将商标、围标贴附在打包后的锡丝上；装箱：箱贴标之后的锡丝整齐地放置在纸箱内，并通过封箱机将箱面封装，再贴上公司标示，盖上作业章；入库：将装箱后的锡丝放入仓库并记录存放的时间及数量。2CN110802346A说明书1/3页一种锡丝生产工艺技术领域[0001]本发明涉及锡丝制造技术领域，具体涉及一种锡丝生产工艺。背景技术[0002]无铅锡丝是由无铅纯锡、纯铜、纯银等合金按比例再配合高级的抗氧化合金经过高温溶解、提炼、除杂后制成锡圆柱，然后经过油压机灌注松香药剂压铸成型，最后按不同线径要求进行拉丝生产而成。该无铅锡丝具有可焊性好、湿润时间短、无恶臭气味、烟雾少等优势。[0003]无铅锡丝的制造流程大致为：合金熔合、浇铸、挤压、拉丝、绕线、包装这几步，在进行挤压时，现有的无铅锡制造方法直接将浇铸得到的锡圆柱进行挤压，易导致锡丝品质降低、挤压出丝速度不均匀、锡丝线径误差大、挤压模具使用寿命短，因此，有待改进。发明内容[0004]本发明的目的是：提供一种锡丝生产工艺，以克服目前现有技术存在的上述不足。[0005]为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：[0006]一种锡丝生产工艺，包括来料检验、材料熔炉、铸棒、挤压成型、焊锡拉丝、自动缠绕六大工艺流程，具体为：[0007](1)来料检验，按照客户要求和有关质检部门对相关来料物质进行配比以及检验；[0008](2)材料熔炉，投入金属合金前将温度传感器取出，检查锡炉内是否清理干净，然后按照生产命定单计算金属合金比例投入(注意金属从炉胆底部到炉胆周围排放均匀，一定要轻放)，投入金属合金后将温度传感器放入炉胆内，设置恒定加热温度，进行加热和搅拌，并进行检验；[0009](3)铸棒，将熔化后的溶液导入模具中进行铸棒；[0010](4)挤