蒸汽冷凝水处理装置及其处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110803735A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911251861.6(22)申请日2019.12.09(71)申请人陕西省石油化工研究设计院地址710054陕西省西安市西延路61号(72)发明人朱瑞龙张国辉王丽莉王玲燕姚彬张玉荣(74)专利代理机构西安永生专利代理有限责任公司61201代理人王玉珍(51)Int.Cl.C02F1/28(2006.01)C02F1/44(2006.01)C02F101/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称蒸汽冷凝水处理装置及其处理方法(57)摘要一种蒸汽冷凝水处理装置及其处理方法，缓冲水箱的出口端通过管道与无机碳膜处理器的入口端相互联通，无机碳膜处理器的出口端通过管道与吸附处理器的入口端相互联通，吸附处理器的出口端通过管道与积水箱的入口端相互联通，积水箱的第一出口端通过管道与锅炉相联通，积水箱的第二出口端通过安装在管道上的反洗装置与无机碳膜处理器的入口端相互联通。本发明将蒸汽冷凝水输送到缓冲水箱，经无机炭膜处理器、吸附处理器，处理过的蒸汽冷凝水存积水箱，送入锅炉内循环使用。反洗时，打开反洗装置，水从积水箱至无机炭膜处理器进行反洗，反洗的水排入地沟，具有操作运行简单、维护方便、成本低、适应温度范围广、过滤精度高等优点，可用于蒸汽冷凝水处理。CN110803735ACN110803735A权利要求书1/1页1.一种蒸汽冷凝水处理装置，其特征在于：缓冲水箱(1)的出口端通过管道与无机碳膜处理器(2)的入口端相互联通，无机碳膜处理器(2)的出口端通过管道与吸附处理器(3)的入口端相互联通，吸附处理器(3)的出口端通过管道与积水箱(4)的入口端相互联通，积水箱(4)的第一出口端通过管道与锅炉(5)相互联通，积水箱(4)的第二出口端通过安装在管道上的反洗装置(6)与无机碳膜处理器(2)的入口端相互联通。2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水处理装置，其特征在于：所述的无机炭膜处理器(2)的无机炭膜的膜径为20～60nm。3.一种使用权利要求1蒸汽冷凝水处理装置对蒸汽冷凝水的处理方法，其特征在于由下述步骤组成：(1)化工厂含有油和铁离子的蒸汽凝结水进入缓冲水箱(1)，暂存或缓冲蒸汽凝结水，进入缓冲水箱(1)的蒸汽凝结水中铁离子含量≤1078μg/L，含油量≤11mg/L，悬浮物≤21.1mg/L；(2)从缓冲水箱(1)流出水来的蒸汽凝结水进入无机碳膜处理器(2)，无机碳膜处理器(2)去除蒸汽凝结水中油和铁离子了，经过无机碳膜处理器(2)处理后的水中含油量为2～3mg/L，铁离子的含量为56～77μg/L，悬浮物的含量为1.2～1.6mg/L；(3)从无机碳膜处理器(2)流出的蒸汽凝结水进入吸附处理器(3)，经过吸附处理器(3)处理后流出的水中含油量0.1～0.2mg/L，铁离子的含量为11～16μg/L，悬浮物的含量为0.3～0.7mg/L；(4)从吸附处理器(3)流出的水进入积水箱(4)，暂存，从积水箱(4)流出的水回进入锅炉(5)使用；(5)无机碳膜处理器的无机碳膜跨膜压差＞0.4mPa时，进行反洗，反洗步骤如下：关闭无机碳膜处理器(2)和吸附处理器(3)，打开反洗装置(6)，缓冲水箱(1)里的水停止进入无机碳膜处理器(2)，积水箱(4)的水经过反洗装置(6)进入无机碳膜处理器(2)进行反洗，反洗20min，反洗后的水排入地沟，反洗结束后，重复步骤(1)～(4)。2CN110803735A说明书1/4页蒸汽冷凝水处理装置及其处理方法技术领域[0001]本发明属于水回收装置技术领域，具体涉及到一种蒸汽冷凝水处理装置。背景技术[0002]蒸汽作为热动力和热源，在石油、化工、食品等领域中广泛应用，蒸汽经用汽设备放出汽化潜热，变成同温同压下的饱和高温凝结水，其热量占蒸汽总热量的20％～30％，水温一般在50℃～95℃，具有较高的热量，将其回收，节能效益显著。高温凝结水水质比较好，可以直接回收至锅炉中再利用，但是，大多数工厂的高温凝结水因为管道腐蚀、工艺或设备操作、物料泄露等原因，存在着铁、油、可溶性小分子有机物等污染物，其中铁主要以胶体、悬浮和可溶性的二价铁离子形式存在，达不到工业锅炉给水标准，所以不能直接回收利用，致使现今大多数工厂的高温凝结水直接排放，浪费了热能，同时增加了废水废热的排放。[0003]目前，我国大部分工业锅炉产生的高温凝结水没有进行回收，主要原因在于缺乏能够适合高温运行、处理效果稳定的处理技术。传统的凝结水处理方法大都适用于电站锅炉，电站锅炉产生的凝结水是低温凝结水，而工业锅炉产生的凝结水是高温凝结水，传统凝结水处理技术不适合高温运行，因此，应用传统凝结水