一种自动疏水阀排污系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110822279A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911297544.8(22)申请日2019.12.17(71)申请人常州绿资环保设备有限公司地址213000江苏省常州市武进区遥观镇新南工业集中区倪家塘223号(72)发明人金钟(51)Int.Cl.F16T1/12(2006.01)F16T1/40(2006.01)F16T1/45(2006.01)F16T1/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动疏水阀排污系统(57)摘要本发明一种自动疏水阀排污系统，包括冷凝水收集罐，还包括自翻板水位传感器，连接所述冷凝水收集罐内部；所述冷凝水收集罐上端设置有蒸压釜法兰对接口，所述蒸压釜法兰对接口与所述冷凝水收集罐内的冷凝水稳流装置相通；所述冷凝水收集罐底部设置有排气口，所述排气口安装有手动球阀；无论是淘汰煤锅炉或使用电厂蒸汽导致成本增加，还是从节能减排保护环境的角度看，蒸压釜的PLC全自动疏水排污系统有着巨大的现实意义。CN110822279ACN110822279A权利要求书1/1页1.一种自动疏水阀排污系统，包括冷凝水收集罐（1），其特征在于：还包括自翻板水位传感器（2），连接所述冷凝水收集罐（1）内部；所述冷凝水收集罐（1）上端设置有蒸压釜法兰对接口（3），所述蒸压釜法兰对接口（3）与所述冷凝水收集罐（1）内的冷凝水稳流装置（4）相通；所述冷凝水收集罐（1）底部设置有排气口（5），所述排气口（5）安装有手动球阀（6）。2.根据权利要求1所述一种自动疏水阀排污系统，其特征在于：所述冷凝水收集罐（1）远离所述自翻板水位传感器（2）的一侧还设置有冷凝水排放口（7）；所述冷凝水排放口（7）通向外部的管体依次设置有截止阀（8）、过滤器（9）、气动球阀（10）和机械式疏水阀（11）。3.根据权利要求2所述一种自动疏水阀排污系统，其特征在于：所述自翻板水位传感器（2）包括水位信号模块（12），所述冷凝水稳流装置（4）包括稳流模块（13），所述气动球阀（10）包括阀门启停模块（14）。4.根据权利要求3所述一种自动疏水阀排污系统，其特征在于：所述冷凝水收集罐（1）外部设置有PLC控制模块（15），所述PLC控制模块（15）与所述冷凝水收集罐（1）内部各模块均相连。5.根据权利要求3所述一种自动疏水阀排污系统，其特征在于：所述冷凝水收集罐（1）内部还包括压力传感模块（16），所述压力传感模块（16）与所述手动球阀（6）相连接。2CN110822279A说明书1/3页一种自动疏水阀排污系统技术领域[0001]本发明涉及自动疏水设备及PLC自控设备，尤其是一种自动疏水阀排污系统，属于节能环保技术领域。背景技术[0002]本领域中，蒸压釜的使用主要集中在加气混凝土砌块、预制管桩及蒸压砖等制品生产过程中，是主要的设备。当半成品进入釜内后，关闭釜门，高温高压蒸汽进行蒸压养护，在此过程中，由于半成品含水率比较高和釜体温度比较低等原因，在釜内底部会产生大量的冷凝水，这样会致使半成品进釜后造成蒸压釜釜内上、下温差过大。通常在蒸压釜底部配置有机械式疏水阀。主要采用机械形式根据阀内水位量进行机械化的疏水，因硅酸盐制品自身的特性：比较脏并带有碱性，同时冷凝水自身温度相当高，阀门会容易堵死和关闭不严，造成疏水不及时和疏水的同时排出蒸汽比较多。其一釜内积水现象，使蒸压釜进汽用于缩小上、下温差的用气量大大增加，其二，增加了蒸压釜的工作时间，釜的周转率较低，影响产量，其三，疏水不及时，因釜内上、下温差的问题，使成品的成品率大大降低。发明内容[0003]为了解决上述背景技术中提出的问题，克服由于疏水不及时造成的釜内上下温差较大，降低了成品率的问题，提出了一种自动疏水阀排污系统，包括冷凝水收集罐，还包括自翻板水位传感器，连接所述冷凝水收集罐内部；所述冷凝水收集罐上端设置有蒸压釜法兰对接口，所述蒸压釜法兰对接口与所述冷凝水收集罐内的冷凝水稳流装置相通；所述冷凝水收集罐底部设置有排气口，所述排气口安装有手动球阀。[0004]较佳的，所述冷凝水收集罐远离所述自翻板水位传感器的一侧还设置有冷凝水排放口；所述冷凝水排放口通向外部的管体依次设置有截止阀、过滤器、气动球阀和机械式疏水阀。[0005]较佳的，所述自翻板水位传感器包括水位信号模块，所述冷凝水稳流装置包括稳流模块，所述气动球阀包括阀门启停模块。[0006]较佳的，所述冷凝水收集罐外部设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述冷凝水收集罐内部各模块均相连。[0007]较佳的，所述冷凝水收集罐内部还包括压力传感模块，所述压力传感模块与所述手动球阀相连接。[0008]与现有技术相比，本发明的有