大型机组锅炉壁温施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110822405A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911037542.5(22)申请日2019.10.29(71)申请人中国电建集团河南工程有限公司地址450000河南省郑州市中原区西站北街2号(72)发明人王正峰张海涛李春张光辉李捷周毅吴高山衡旭太李青松(74)专利代理机构郑州金成知识产权事务所(普通合伙)41121代理人郭乃凤(51)Int.Cl.F22B37/38(2006.01)H02G1/06(2006.01)权利要求书3页说明书6页(54)发明名称大型机组锅炉壁温施工方法(57)摘要本发明公开了一种大型机组锅炉壁温施工方法，包括施工准备、测点清理及集热块安装、炉顶壁温桥架施工、铠装热电偶元件安装、电缆敷设和电缆接线，根据锅炉壁温的位置、数量、壁温长度、规格型号的整体布置情况，确定测点焊接位置，依据技术要求焊接集热块，确定锅炉顶棚成排电缆槽盒的分层数量、固定支架的高度、壁温采用单层桥架或多层桥架固定，根据测点位置和桥架位置，安装壁温保护管，安装智能前端，在炉顶保温施工前，进行壁温安装、总线电缆的敷设及接线。本发明根据壁温的布局情况，合理布置智能前端在顶棚桥架旁，有效解决了常规锅炉壁温安装影响锅炉沉降的问题，锅炉壁温在安装后，能够得到有效的保护。CN110822405ACN110822405A权利要求书1/3页1.一种大型机组锅炉壁温施工方法，具体步骤如下：A、施工准备：⑴锅炉壁温集热块安装工器具、材料已准备齐全；⑵锅炉壁温桥架安装工器具、材料已准备齐全；⑶锅炉壁温安装工器具、材料已准备齐全；⑷电缆敷设及接线工器具、材料已准备齐全；B、测点清理及集热块安装：⑴锅炉顶棚管施工完成后进行集热块位置核对、测点清理、集热块安装；⑵壁温测点核对无误后，按照图纸要求标明位置、相对标高；⑶壁温测点处打磨干净，焊材采用ERNiCr-3焊丝进行焊接，集热块安装时先找正、点焊，然后施焊，集热块焊接后进行着色检测；C、炉顶壁温桥架施工：⑴炉顶保温施工前，依据锅炉壁温测点位置及施工方案进行炉顶壁温桥架施工以及穿护罩保护管施工；⑵炉顶壁温桥架施工前，进行电缆桥架电缆桥架和附件安装前检查，要求电缆桥架及附件型号规格符合设计要求，镀锌层完好，外形无扭曲、变形；⑶按照设计图纸提供的安装位置确定支吊架的安装位置、安装形式和安装尺寸，并按照实际测量出的尺寸下料制作支吊架；⑷支吊架每隔1.5～1.8m一个，同一位置的支吊架间距一致；⑸按照炉顶壁温电缆托架设计的安装层数结合现场钢梁、平台、炉顶护罩布置的实际情况及保温厚度，确定立柱的长度；⑹在托架直段的两端先点焊两根立柱，用水平尺调直，然后将立柱与生根支吊架焊死，为保证立柱在同一垂直面内，先在直段两端的两根立柱之间拉线，然后安装直段中间的立柱，每一根立柱安装时先点焊，再逐个用铁水平调垂直度，调完后将立柱与支吊架生根槽钢焊死，立柱焊接完后敲掉焊口部位的药皮，刷上防锈漆；⑺在托架直段两端的两根立柱上先安装两个托臂，调整两个托臂在同一水平面内后紧死六角螺栓；⑻在两个托臂之间拉线，然后逐个安装中间的托臂，调平调正后紧固六角螺栓；⑼将桥架置于托臂上，连上直连板，用铁水平调整水平度，用线坠和钢板尺调整垂直度，调整完后紧死连板螺栓，压紧压板；⑽总线电缆槽盒采用专用槽盒，槽盒或保护管全封闭，并良好接地；⑾依据锅炉壁温测点位置及桥架位置，安装穿护罩保护管的支管及支架；按设计位置在桥架旁安装智能前端箱；⑿电缆敷设结束后，加装桥架盖板；⒀炉顶壁温桥架、固定壁温穿护罩的支管及支架、智能前端箱安装结束后，测量桥架的接地电阻，满足设计及规范要求；D、铠装热电偶元件安装：⑴安装前校验铠装热电偶，使之符合设计要求；⑵锅炉壁温测点采用集热块固定方式；2CN110822405A权利要求书2/3页⑶集热块通过焊接固定在各壁温测点处，热电偶端部插入壁温孔；⑷先把集热块固定在温度测点处，插入热电偶，插入深度为集热块宽度的2/3，然后均匀用力拧紧顶丝，使热电偶端部与被测金属良好接触；⑸每个测温件紧固点都设置有防止紧固螺丝松动的止退垫，在集热块引出热电偶100mm处用钢丝绑扎固定，过长部分成盘固定在集热块附近；⑹为了保证铠装热电偶与被测金属紧密接触，将铠装热电偶插入保护管底部被测金属，热电偶必须接触被测金属，焊牢卡套座，然后将卡套固定在热电偶上，拧紧卡套帽，使热电偶端部与被测金属良好接触；⑺安装的壁温热电偶用支管或桥架汇出至顶棚桥架附近并安装、固定，用石棉布缠绕防护；⑻壁温安装后，进行隐蔽验收，验收合格后，进行下一步工序；E、电缆敷设：⑴锅炉壁温电缆敷设包含电源电缆敷设、总线电缆敷设；⑵根据热控施工图和线缆联系表，按照电缆规格型号及所走路径分类，对电