π型锅炉低负荷下低NO.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110822414A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911094333.4(22)申请日2019.11.11(71)申请人新疆大学地址830046新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市天山区胜利路666号新疆大学(72)发明人王建江刘坤朋魏博卢琪阿依谢姆古丽·赛来刘江山(51)Int.Cl.F23B80/02(2006.01)F23K3/02(2006.01)F23N3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称π型锅炉低负荷下低NOX的高温烟气再循环系统和方法(57)摘要π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环方法，其特征在于，经高温再循环风机在锅炉屏式过热器迎风面抽取一部分烟气作为高温再循环烟气，与冷一次风管及热一次风管内的冷、热空气进行混合，然后将混合气体通入磨煤机并携带煤粉进入燃烧器，通过冷一次风阀、热一次风阀、高温烟气阀进而调节混合气体中各组分的体积比例。包括：一次风机、高温再循环风机、落煤斗、磨煤机、燃烧器、炉膛、燃尽风喷口、屏式过热器、过热器、再热器、省煤器、SCR催化剂层、空气预热器、温度传感器、混气室、氧量表、热一次风管、冷一次风管、高温再循环烟气管、高温烟气阀、冷一次风阀、热一次风阀。CN110822414ACN110822414A权利要求书1/1页1.π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环系统，包括：一次风机（1）、高温再循环风机（2）、落煤斗（3）、磨煤机（4）、燃烧器（5）、炉膛（6）、燃尽风喷口（7）、屏式过热器（8）、过热器（9）、再热器（10）、省煤器（11）、SCR催化剂层（12）、空气预热器（13）、温度传感器（14）、混气室（15）、氧量表（16）、热一次风管（17）、冷一次风管（18）、高温再循环烟气管（19）、高温烟气阀（20）、冷一次风阀（21）、热一次风阀（22），所述燃烧器（5）对称分布在炉膛（6）四角上，所述落煤斗（3）置于磨煤机（4）的上方并通过管道连接，所述磨煤机（4）通过煤粉管与燃烧器（5）连接，所述温度传感器（14）位于磨煤机（4）的入口热风管上，所述屏式过热器（8）、过热器（9）、再热器（10）依次布置在炉膛（6）上部的水平烟道内，所述省煤器（11）、SCR催化剂层（12）、空气预热器（13）依次布置于所述炉膛（6）右侧的竖直烟道内，所述混气室（15）分别与冷一次风管（18）、高温再循环烟气（19）、磨煤机（4）、热一次风管（17）相连。2.根据权利要求1所述的π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环系统，其特征在于所述高温再循环风机（2）通过高温再循环烟气管（19）抽取高温再循环烟气，管道入口连接在所述屏式过热器（8）迎风面炉墙上，连接口与所述屏式过热器（8）的下部处在同一水平高度。3.根据权利要求1所述的π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环系统，其特征在于所述温度传感器（14）位于磨煤机（4）的入口热风管上。4.根据权利要求1所述的π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环系统，其特征在于所述氧量表（16）位于磨煤机（4）的入口热风管上。5.π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环方法，其特征在于，经高温再循环风机（2）在锅炉屏式过热器（8）入口抽取一部分烟气作为高温再循环烟气，与冷一次风管（18）及热一次风管（17）内的冷、热空气进行混合，然后将混合气体通入磨煤机4并携带煤粉进入燃烧器（5）；通过冷一次风阀（21）调整冷一次风量，热一次风阀（22）调整热一次风量，高温烟气阀（20）调整高温烟气量对燃烧器（5）入口混合气体的温度和氧量进行调整。6.根据权利要求5所述的π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环方法，其特征在于，在标准状况下，锅炉的负荷是30%时，高温再循环烟气、冷一次风、热一次风三者混合的体积占比中高温再循环烟气为5%-15%，冷一次风为0%-10%，热一次风为75%-85%；当锅炉的负荷是40%时，高温再循环烟气、冷一次风、热一次风三者混合的体积占比中高温再循环烟气为5%-10%，冷一次风为5%-15%，热一次风为75%-90%。7.根据权利要求5所述的π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环方法，其特征在于，未经高温再循环风机（2）抽取的高温烟气通过锅炉烟道排出。2CN110822414A说明书1/4页π型锅炉低负荷下低NOX的高温烟气再循环系统和方法技术领域[0001]本发明涉及π型燃煤锅炉降低NOx的技术领域，具体涉及π型锅炉低负荷下低NOx的高温烟气再循环系统和方法。背景技术[0002]随着我国可再生能源发电机组装机容量的增加，燃煤发电机组的发电量大幅压缩，使燃煤锅炉负荷越来越低，特别是新疆燃煤机组总装机容量大，可再生