一种具有防喷口结渣功能的新型燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110822419A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911179019.6(22)申请日2019.11.27(71)申请人上海交通大学地址200240上海市闵行区东川路800号(72)发明人张忠孝毕德贵于娟(74)专利代理机构上海京沪专利代理事务所(普通合伙)31235代理人沈美英(51)Int.Cl.F23D1/00(2006.01)F23C5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种具有防喷口结渣功能的新型燃烧装置(57)摘要本发明涉及一种具有防喷口结渣功能的新型燃烧装置，包括风粉通道、由中间喷口和周界高速风喷口构成的风粉喷口和由耐高温保温棉充任的限位粘接带。周界高速风喷口设置在中间喷口四周，由锅炉风箱供气，能在喷口外围形成具阻挡炉内灰渣功能、避免喷口结渣的高速气流圈，确保风粉气流的畅通供给和锅炉的燃烧稳定性，并使锅炉运行免受燃煤品种的制约；采用不易粘渣的耐热保温棉取代传统易粘渣成块的耐火浇筑材料，在隔热和确保喷口正常工作寿命的同时，还避免了喷口附近表面的结渣现象，有助于炉内燃烧烟气的无阻窜流、降低炉壁结焦、受热面磨损或腐蚀的发生机率，及日常停机维修的工作量和成本，确保锅炉运行不受煤种制约，有很强的实用性。CN110822419ACN110822419A权利要求书1/1页1.一种具有防喷口结渣功能的新型燃烧装置，主要包括风粉通道(1)、风粉喷口(2)和限位粘接带(3)，其特征在于：所述的风粉喷口(2)具有防喷口结渣、确保喷气畅通的功能，包括中间喷口(21)和设置在中间喷口(21)外围的周界高速风喷口(22)；所述的限位粘接带(3)具有防粘接带表面粘附和堆积灰渣、确保从喷口喷出的气流向炉腔内无阻扩散的功能，由充填设置在风粉喷口(2)与炉壁之间间隙中的耐高温保温棉构成；所述的风粉通道(1)与风粉喷口(2)同轴固定相连、气路相通，其出气端(11)呈收口状，与所述中间喷口(21)的端口相匹配衔接、内表面平滑自然过渡；所述的风粉通道(1)和风粉喷口(2)由防磨耐热型铸铁铸造构成；所述的限位粘接带(3)整体包裹设置在风粉喷口(2)外围及风粉通道(1)与风粉喷口(2)的外表交接处、填设在风粉喷口(2)外围与炉壁之间的间隙中，具有固定限位风粉喷口(2)于炉壁上和避免炉膛内热量传递到风粉喷口(2)上、确保风粉喷口(2)不会过热而影响正常工作寿命的隔离功能；工作时，由煤粉和助燃空气混合构成的风粉气流由风粉通道(1)送入，经中间喷口(21)向炉膛内喷射，由锅炉风箱送入的助燃空气经周界高速风喷口(22)喷出、形成包围于中间喷口(21)外围的高速气流圈向炉膛内喷射，阻挡炉内熔融灰渣侵入并粘附于风粉喷口(2)上，确保风粉喷口(2)端口部及端面上均不会结渣、从而确保锅炉的正常工作不受燃煤品种的变化影响。2.根据权利要求1所述的具有防喷口结渣功能的新型燃烧装置，其特征在于所述的周界高速风喷口(22)紧挨设置在中间喷口(21)四周围壁内。3.根据权利要求1所述的具有防喷口结渣功能的新型燃烧装置，其特征在于所述的周界高速风喷口(22)中的所述高速风由锅炉风箱供给，额定风速为大于35m/s，所形成的高速射流直射炉腔、在中间喷口(21)外围形成隔离气流圈，冲击和阻挡炉内熔融灰渣粘附于风粉主喷口(2)端面上，确保中间喷口(21)正常工作。2CN110822419A说明书1/3页一种具有防喷口结渣功能的新型燃烧装置技术领域[0001]本发明涉及锅炉燃烧构件技术领域，特别是一种具有防喷口结渣功能、有助于降低锅炉对燃煤品种选用要求的新型燃烧装置。背景技术[0002]基于我国煤炭资源的分布现状、产品差异及开采运输条件，决定了众多锅炉都不可能局限于用某一特定煤种作为主要燃料。然而就目前结构形式的锅炉而言，不同煤种在上产生的作用效果有较大的差异，例如目前正在运行、耗煤量较大、且市场拥有量也较大的电力行业动力锅炉，大多采用热效率较低、着火较困难且燃烧稳定性较差的劣质煤为主要燃料。由于劣质煤在燃烧过程中极易产生熔融灰渣，容易粘结于燃烧器喷口及炉壁上，导致堵塞喷口、使煤粉气流流通不畅、影响锅炉的燃烧稳定性，也导致引发炉膛水冷壁结焦、炉壁受热面磨损或腐蚀等情况，影响锅炉的运行安全性、工作稳定性及正常工作寿命，使锅炉的日常停机率高、维护保养工作量大且成本高，影响电力企业的生产及经济效益，故从经济性和实用性角度考虑，均欠理想。因此，由不同的燃煤在锅炉上产生不同的应用效果的不确定性，导致锅炉不能随意使用、企业不能随意采购煤种的诸多麻烦，由此已成为目前困扰业界的一大难题。所以，如何从完善锅炉燃烧器的结构着手，研制一种能有效降低或克服劣质煤燃烧过程中易结渣现