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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110849163A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911199403.2(22)申请日2019.11.29(71)申请人张家港宏昌钢板有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇沙钢科技大楼申请人江苏沙钢集团有限公司(72)发明人茅永明唐雪华刘苗苗杨丽琴(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人王美章(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)F23L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种蓄热式加热炉烟气反吹扫系统及方法(57)摘要本发明公开了一种蓄热式加热炉烟气反吹扫系统及方法,其装置包括加热炉、煤气总管和一次烟气总管;还设置有反吹烟气总管,反吹烟气总管通过反吹烟气支管连接加热炉烧嘴,所述煤气换向阀设置于反吹烟气支管上;一次烟气总管连接一次烟气引风机,一次烟气引风机通过排烟管连接烟囱;反吹烟气总管连接反吹烟气引风机,反吹烟气引风机通过连接管连接排烟管,连接管上设置有反吹烟气储气罐。所述的蓄热式加热炉烟气反吹扫系统及方法,用以改善反吹烟气管道的压力波动以及蓄热体易堵塞的问题,从而提高烟气反吹扫过程的高效和稳定。CN110849163ACN110849163A权利要求书1/1页1.一种蓄热式加热炉烟气反吹扫系统,包括:加热炉,包括两个烧嘴用于进入排气和排出烟气;煤气总管,用于输送煤气,煤气总管通过煤气支管连接煤气换向阀;一次烟气总管,用于输送烟气,一次烟气总管通过一次烟气支管连接煤气换向阀;煤气换向阀,用于切换管路,煤气换向阀连接加热炉烧嘴,通过煤气换向阀切换加热炉烧嘴与煤气支管或者一次烟气支管连接;其特征在于:还设置有反吹烟气总管,所述反吹烟气总管通过反吹烟气支管连接加热炉烧嘴,所述煤气换向阀设置于反吹烟气支管上;所述一次烟气总管连接一次烟气引风机,一次烟气引风机通过排烟管连接烟囱;所述反吹烟气总管连接反吹烟气引风机,反吹烟气引风机通过连接管连接排烟管,所述连接管上设置有反吹烟气储气罐。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉烟气反吹扫系统,其特征在于,所述反吹烟气支管上设置有反吹烟气快切阀和止回阀。3.根据权利要求2所述的一种蓄热式加热炉烟气反吹扫系统,其特征在于,所述反吹烟气引风机与反吹烟气储气罐之间的连接管上设置有烟气除尘器。4.根据权利要求3所述的一种蓄热式加热炉烟气反吹扫系统,其特征在于,所述排烟管上设置有一次烟气快切阀A;反吹烟气储气罐与排烟管之间的连接管上均设置有一次烟气快切阀B。5.一种利用权利要求4所述的蓄热式加热炉烟气反吹扫系统实施的加热炉烟气反吹扫方法,其特征在于,包括如下步骤:a、进气周期:其中一个烧嘴所连接煤气换向阀关闭,另一个煤气换向阀切换至与煤气总管联通状态,使煤气进入加热炉炉膛中燃烧;b、排气周期:将步骤a中关闭的煤气换向阀切换至与一次烟气支管联通,炉内烟气排出;c、反吹扫:步骤a中与煤气总管联通的煤气换向阀关闭,同时启动反吹烟气引风机,将烟气储气罐内烟气引出使步骤a中与煤气总管联通的煤气换向阀内残留的煤气置换入加热炉炉膛内,之后关闭引风机;d、重复步骤a至步骤c,并在进气周期内交替使用两个烧嘴将煤气引入加热炉炉膛内。6.根据权利要5所述的一种加热炉烟气反吹扫方法,其特征在于,步骤a开始前,一次烟气快切阀A关闭,一次烟气快切阀B打开,一次烟气总管中的烟气在引风机的作用下流入反吹烟气储气罐,当储气罐内的压力达到设定值时,一次烟气快切阀B关闭,一次烟气快切阀A打开,烟气经环保处理后经烟囱排出。2CN110849163A说明书1/4页一种蓄热式加热炉烟气反吹扫系统及方法技术领域[0001]本发明涉及工业炉窑节能环保技术领域,具体涉及一种蓄热式加热炉烟气反吹扫系统及方法。背景技术[0002]双蓄热式加热炉采用加热炉两侧交替燃烧和排烟的方式对炉内进行供热,通过控制换向阀的关闭与开启,实现同一烧嘴送气和抽气功能的切换。该种燃烧技术在换向时,煤气换向阀由送气转为抽气的瞬间,烧嘴及烧嘴至换向阀之间的管道因煤气余压的存在,其空间内仍充满了煤气,这些煤气与换向后进入烧嘴内的高温烟气中残余的氧气混合的瞬间发生二次燃烧,烧嘴内蓄热体在火焰的高温下会出现烧熔、黏蚀、开裂、变形、气孔堵塞等现象,从而导致蓄热能力下降。[0003]为解决上述问题,一些加热炉增设烟气反吹系统,通过新增一台引风机从烟气总管中将低温烟气抽出,从而将管道内残余煤气置换到炉内进行燃烧,从而避免煤气烧嘴内二次燃烧现象的发生,该技术虽然能达到改善蓄热体工况的目的,但同时也会增加管道内压力的波动,此外烟气中含有一定量的粉尘和氧化铁颗粒,烟