一种非选择性烟气脱硝催化还原工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110841443A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911392447.7(22)申请日2019.12.30(71)申请人新疆海天祥瑞环保工程有限公司地址830000新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技术开发区（头屯河区）喀纳斯湖北路455号（软件园）G3-7层(72)发明人姜顺民(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯玉山(51)Int.Cl.B01D53/56(2006.01)B01D53/83(2006.01)F23J15/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种非选择性烟气脱硝催化还原工艺(57)摘要本发明公开了一种非选择性烟气脱硝催化还原工艺，将脱硝剂加入到脱硝装置的研磨壳体中，启动驱动电机，带动旋转轴转动，旋转轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动转轴二转动，转轴二带动转盘转动；本发明通过将脱硝剂粉碎成粉末，然后喷入炉体内进行反应，可以使其充分反应，提高其利用率，提高脱硝剂粉末对烟气的还原效率；避免在水中溶解需要吸热，使其具有一定的腐蚀性和再结晶性，并且多发水冷壁腐蚀造成爆管；水溶液喷射点处烟气温度骤降，导致附近未燃尽碳粒子熄灭，造成飞灰含碳量上升、煤耗升高。CN110841443ACN110841443A权利要求书1/2页1.一种非选择性烟气脱硝催化还原工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、粉碎脱硝剂：将脱硝剂加入到脱硝装置的研磨壳体（6）中，启动驱动电机（4），带动旋转轴（5）转动，旋转轴（5）带动锥齿轮一（27）转动，锥齿轮一（27）与锥齿轮二（28）啮合连接，锥齿轮一（27）带动锥齿轮二（28）转动，锥齿轮二（28）带动转轴二（29）转动，转轴二（29）带动转盘（31）转动，转盘（31）带动四个旋转刀（32）转动，同时驱动旋转电机（34）带动粉碎扇叶（33）转动，旋转刀（32）和粉碎扇叶（33）同时转动，将脱硝剂粉碎成粉末，然后由漏斗（26）落入到存储箱（7）中；步骤二、输送脱硝剂：驱动引风机（2），将粉碎后的脱硝剂粉末吸入到炉体（1）中，炉体（1）吸入脱硝剂粉末时，启动电机，带动转轴一（24）转动，转轴一（24）带动旋转杆（23）转动，旋转杆（23）带动刮板（25）转动，将尿素粉末挖到进料管（8）中，加快输送脱硝剂粉末，同时驱动伺服电机一（15），带动齿轮一（21）转动，齿轮一（21）与齿轮二（22）啮合连接，进而带动齿轮二（22）转动，齿轮二（22）带动传动轴（13）转动，传动轴（13）带动插管（12）转动，插管（12）通过支架一（9）和支架二（11）带动进料管（8）转动，调节进料管（8）的旋转角度；且驱动伺服电机二（20），带动丝杆（19）转动，丝杆（19）通过螺纹套带动插杆（17）伸缩，进而带动进料管（8）伸缩；步骤三、还原烟气：采用SNCR技术，以脱硝剂粉末用做还原剂，将脱硝剂粉末喷入炉体（1）内，在850-1300℃下，脱硝剂粉末与烟气接触还原烟气中的NOX。2.根据权利要求1所述的一种非选择性烟气脱硝催化还原工艺,其特征在于，所述脱硝剂为尿素。3.根据权利要求1所述的一种非选择性烟气脱硝催化还原工艺,其特征在于，所述脱硝剂粉末与烟气接触的时间为0.1-2秒。4.根据权利要求1所述的一种非选择性烟气脱硝催化还原工艺,其特征在于，所述脱硝装置包括炉体（1），所述炉体（1）的一侧固定安装有输送管（3），所述输送管（3）的顶部一端固定安装有引风机（2），所述输送管（3）的另一端伸入到存储箱（7）内，所述输送管（3）的另一端端部固定安装有伸缩软管（10），所述伸缩软管（10）的另一端固定安装有进料管（8），所述进料管（8）的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与进料管（8）内部设置的转轴一（24）连接，所述转轴一（24）的两端均与进料管（8）转动连接，所述转轴一（24）外呈圆周形均匀安装有多根旋转杆（23），所述旋转杆（23）的另一端设置有刮板（25），所述刮板（25）呈弧形结构，且所述刮板（25）向内倾斜；所述存储箱（7）的底部一端水平固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴上套接有同步带轮，所述同步带轮通过皮带带动旋转轴（5）转动，所述旋转轴（5）伸入研磨壳体（6）内，所述旋转轴（5）的另一端固定安装有锥齿轮一（27），所述锥齿轮一（27）与锥齿轮二（28）啮合连接，且所述锥齿轮一（27）与锥齿轮二（28）垂直设置，所述锥齿轮二（28）套接在转轴二（29）上，所述转轴二（29）的顶部固定安装有粉碎机构（30）；所述研磨壳体（6）为中空结构，所述研磨壳体（6）的顶部开设有进料口，所述