一种焦炉余热斯特林发电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110857843A(43)申请公布日2020.03.03(21)申请号201810959634.8(22)申请日2018.08.22(71)申请人赫普科技发展（北京）有限公司地址100176北京市大兴区经济技术开发区科创十三街18号院12号楼(72)发明人杨豫森崔华徐波谭智陈辉(74)专利代理机构北京市中联创和知识产权代理有限公司11364代理人刘潇李萌(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F28D21/00(2006.01)F02G1/043(2006.01)F02G1/055(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种焦炉余热斯特林发电系统(57)摘要本发明公开了一种焦炉余热斯特林发电系统，包括炼焦设备和斯特林发电机，所述斯特林发电机设有热端和冷端，所述热端伸入所述炼焦设备进行热量交换，所述冷端连接有冷却装置。本发明能够对焦炉余热高效利用进行发电。CN110857843ACN110857843A权利要求书1/1页1.一种焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，包括炼焦设备(3)和斯特林发电机(1)，所述斯特林发电机(1)设有热端(12)和冷端(11)，所述热端(12)伸入所述炼焦设备(3)进行热量交换，所述冷端(11)连接有冷却装置。2.根据权利要求1所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，所述斯特林发电机(1)布置在所述炼焦设备(3)的炉壁部分，和/或炉顶部分，和/或烟气排放烟道(5)中。3.根据权利要求1所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，所述炼焦设备(3)包括干熄炉(4)，所述斯特林发电机(1)布置在所述干熄炉(4)的炉壁部分，和/或布置在所述干熄炉(4)的炉顶部分，和/或布置在所述干熄炉(4)的高温惰性气体流道中，和/或布置在与所述干熄炉(4)连通的外部烟气通道中。4.根据权利要求1所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，还包括焦炉余热回收吸热模块(2)，所述焦炉余热回收吸热模块(2)布置于所述炼焦设备(3)的炉壁部分或炉顶部分或烟气排放烟道(5)中的至少一种，所述焦炉余热回收吸热模块(2)吸收所述炼焦设备(3)的热量，并将热量传递至所述热端(12)。5.根据权利要求3所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，还包括焦炉余热回收吸热模块(2)，所述焦炉余热回收吸热模块(2)布置在所述干熄炉(4)的炉壁部分，和/或布置在所述干熄炉(4)的炉顶部分，和/或布置在所述干熄炉(4)的高温惰性气体流道中，和/或布置在与所述干熄炉(4)连通的外部烟气通道中，所述焦炉余热回收吸热模块(2)吸收所述干熄炉(4)和/或高温惰性气体和/或烟气的热量，并将热量传递至所述热端(12)。6.根据权利要求1所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，还包括布置在所述炼焦设备(3)的炉顶部分的上升管换热器(13)，所述上升管换热器(13)能够收集焦炉荒煤气的余热。7.根据权利要求6所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，所述上升管换热器(13)中设有传热介质，所述传热介质为惰性气体、熔盐、导热油、相变金属、水、传热气体中的任意一种。8.根据权利要求6所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，所述上升管换热器(13)中设有传热介质，所述传热介质将荒煤气余热传递到所述斯特林发电机(1)的热端(12)，从而驱动所述斯特林发电机(1)进行发电。9.根据权利要求1所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，所述冷却装置为空气冷却装置或水冷装置中的任意一种。10.根据权利要求1所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，所述冷端(11)与供热循环水回水的管路连接。11.根据权利要求1所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，所述冷端(11)设有冷却循环模块。12.根据权利要求1所述的焦炉余热斯特林发电系统，其特征在于，所述冷却循环模块与烟气低温冷却水的管路连接。2CN110857843A说明书1/6页一种焦炉余热斯特林发电系统技术领域[0001]本发明涉及余热发电利用领域，具体涉及一种焦炉余热斯特林发电系统。背景技术[0002]中国是世界第一焦炭生产和消费大国，焦炭产能高达近7亿吨，2016年实际产能4.4亿吨，焦炭产能过剩严重，由于焦化是高能耗、高排放型行业，节能减排压力很大。2016年焦化行业焦化工序能耗在122kgce(kg标准煤)/t焦炭，其中焦炉的能耗约占工序能耗的70％～80％。[0003]根据国内外大中型焦炉热工研究表明，从焦炉炭化室推出的950～1050℃红焦带出的显热(高温余热)占焦炉支出热约37.52％。目前大多数焦化企业(尤其是独立的焦化企业)都采用传统的湿法熄焦技术，即用水直接喷洒红热焦炭的方式进行熄焦，这