用于回流焊炉的气体控制系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110874106A(43)申请公布日2020.03.10(21)申请号201811013268.3(22)申请日2018.08.31(71)申请人伊利诺斯工具制品有限公司地址美国伊利诺伊州(72)发明人闫升虎舒鹏张冬(74)专利代理机构上海脱颖律师事务所31259代理人脱颖(51)Int.Cl.G05D27/02(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图5页(54)发明名称用于回流焊炉的气体控制系统和方法(57)摘要本申请涉及一种用于回流焊炉的气体控制系统和方法，包括：氧气探测装置，能够与炉膛中的气体接触，用于探测炉膛中的氧气浓度；进气阀装置，用于可控地将工作气体源与炉膛流体连通，从而将工作气体输入到炉膛中；以及控制器，根据氧气浓度信号来控制至少一个进气阀装置的开度，以调节输入炉膛中的工作气体。本申请的气体控制系统和方法，实时探测炉膛中的氧气浓度，并根据预先设置的设定值或目标值，自动调节气体控制阀以控制工作气体的输入，控制精度较高，调节速度较快，并且在停止工作或在工作间歇时，能够及时关闭气体控制阀，从而避免浪费、降低成本。CN110874106ACN110874106A权利要求书1/3页1.一种用于回流焊炉(110)的气体控制系统，所述回流焊炉(110)的炉膛(112)中具有气体，所述气体包括氧气和工作气体，其特征在于所述气体控制系统包括：氧气探测装置(120)，所述氧气探测装置(120)能够与所述炉膛(112)中的所述气体接触，用于探测所述炉膛(112)中的氧气浓度，其中所述氧气探测装置(120)根据探测到的氧气浓度而产生氧气浓度信号；至少一个进气阀装置(131，132)，用于可控地将工作气体源(140)与所述炉膛(112)流体连通，从而将工作气体输入到所述炉膛(112)中；以及控制器(122)，所述控制器(122)配置为根据所述氧气浓度信号来控制所述至少一个进气阀装置(131，132)的开度，以调节输入所述炉膛(112)中的工作气体的流量。2.根据权利要求1所述的气体控制系统，其特征在于：所述炉膛(112)包括峰值区(105)；所述氧气探测装置(120)与所述峰值区(105)中的气体接触，用于探测所述峰值区(105)中的氧气浓度。3.根据权利要求1所述的气体控制系统，其特征在于：所述炉膛(112)的工作环境要求氧气浓度达到目标设定值(TV)；所述控制器(122)根据所述氧气浓度信号所反映的实际探测值(DV)和所述目标设定值(TV)来控制所述至少一个进气阀装置(131，132)的开度。4.根据权利要求3所述的气体控制系统，其特征在于：所述炉膛(112)包括预热区(101)；所述至少一个进气阀装置(131)将所述预热区(101)与所述工作气体源(140)流体连通。5.根据权利要求4所述的气体控制系统，其特征在于：所述炉膛(112)还包括冷却区(107)；所述至少一个进气阀装置(131，132)包括第一进气阀装置(131)和第二进气阀装置(132)，其中，所述第一进气阀装置(131)将所述预热区(101)与所述工作气体源(140)流体连通，以及所述第二进气阀装置(132)将所述冷却区(107)与所述工作气体源(140)流体连通。6.根据权利要求5所述的气体控制系统，其特征在于：所述控制器(122)配置为能够识别氧气浓度的调节设定值(RV)，所述调节设定值(RV)大于所述目标设定值(TV)；所述控制器(122)配置为当所述氧气浓度信号所反映的实际探测值(DV)大于所述调节设定值(RV)时，增大所述第一进气阀装置(131)和所述第二进气阀装置(132)的开度；以及所述控制器(122)配置为当所述氧气浓度信号所反映的实际探测值(DV)小于所述调节设定值(RV)时，将所述第一进气阀装置(131)的开度保持在一预设值，并调节所述第二进气阀装置(132)的开度。7.根据权利要求1所述的气体控制系统，其特征在于还包括：工作状态指示装置(150)，用于指示所述回流焊炉(110)处于正在处理电路板的状态或者处于未处理电路板的状态；其中，当所述工作状态指示装置(150)指示所述回流焊炉(110)处于未处理电路板的状2CN110874106A权利要求书2/3页态时，所述控制器(122)配置为降低所述至少一个进气阀装置(131，132)以最小流量输出供应工作气体。8.根据权利要求1所述的气体控制系统，其特征在于，所述氧气探测装置(120)包括：采样装置(220)，所述采样装置(220)与所述炉膛(112)流体连通，用于采集所述炉膛(112)中的气体；氧气分析仪(222)，所述氧气分析仪(222)与所述采样装置(220)连接，用于分析所采集的气体中的氧气浓度；以及所述氧气