自然循环的立式废液焚烧锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110873333A(43)申请公布日2020.03.10(21)申请号201911291817.8F23J11/00(2006.01)(22)申请日2019.12.16F23J15/06(2006.01)F23L15/00(2006.01)(71)申请人山西华仕低碳技术研究院有限公司F23M5/08(2006.01)地址030032山西省太原市小店区综改示F22B37/20(2006.01)范区科技创新城经一路6号F22B37/22(2006.01)(72)发明人王晓庆张晓东F22B37/32(2006.01)(74)专利代理机构太原弘科专利代理事务所F22B37/38(2006.01)(普通合伙)14118F22D1/02(2006.01)代理人张筱莉F22G3/00(2006.01)C02F5/00(2006.01)(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)F23J1/00(2006.01)F23J3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称自然循环的立式废液焚烧锅炉(57)摘要本发明公开了一种自然循环的立式废液焚烧锅炉，包括炉膛、燃烧器、冷却室、屏式蒸发器、转向室、过热器、省煤器及空气预热器及锅筒；废液在燃烧器内燃烧，高温烟气由炉膛下部出口进入冷却室，烟气在冷却室出口降温至钠盐熔点之下，经转向室进入后续的过热器、省煤器、空气预热器换热降温排出炉体；污染处理界区来的105℃除氧水送入省煤器，省煤器出水进入锅筒，在水冷壁内自然循环蒸发，产生的饱和蒸汽经汽水分离装置分离，干饱和蒸汽送入过热器，产生的过热蒸汽送至界区外蒸汽管网。本发明解决了现有技术中热量转换效率低、受热面结垢及烟气排放存在污染的问题。本发明采用全水管结构，室外布置，结构紧凑、占地小，热量转换效率高。CN110873333ACN110873333A权利要求书1/2页1.一种自然循环的立式废液焚烧锅炉，其特征在于，包括炉膛、位于炉膛顶部中央的燃烧器、冷却室及位于冷却室顶部的屏式蒸发器、转向室及位于转向室内的过热器、位于尾气烟道内的省煤器及空气预热器、位于锅炉炉顶上的锅筒，炉膛底部出口与冷却室底部进口连接，冷却室出口与转向室进口连接，转向室出口与尾部烟道连接，锅筒内的锅水经下降管流入下部管箱中，由下部管箱分配给各锅炉管道，各锅炉管道中的水吸热后汇集到上部管箱通过上升管与锅筒连接，所述锅筒通过导汽管与过热器进口集箱连接，加热过后的过热蒸汽由过热器出口集箱引出送至顶部钢架处集汽集箱，集汽集箱通过管道与污染界区外的蒸汽管网连接；炉膛、冷却室、转向室由下部箱支座支撑并安放于锅炉钢架承重梁上，可自由向上膨胀，转向室出口处水冷壁与尾部烟道连接处设置非金属膨胀节；炉膛及冷却室由膜式水冷壁组成，在炉膛内壁及冷却室内壁下部沿膜式水冷壁外侧间隔设置多组销钉并在销钉之间及销钉端部围绕成的圆周上设置用耐钠盐腐蚀的耐火材料组成的浇筑层；所述尾部烟道采用“U”形双通道结构，其中一个通道内布置省煤器，另一个通道布置空气预热器，烟气由空气预热器上部引出，锅炉供水与省煤器进口集箱连接，省煤器出口集箱通过连接管与锅筒连接，在锅筒至省煤器进口集箱间装有再循环管；在过热器区、省煤器区、空气预热器区均设置蒸汽吹灰器；所述冷却室进口设置SNCR喷枪接口，二级省煤器间设置SCR烟气引出、引入接口。2.根据权利要求1所述的自然循环的立式废液焚烧锅炉，其特征在于，所述炉膛、冷却室、转向室外部采用轻型敷管炉墙结构，炉膛和冷却室之间、冷却室和转向室之间均布置水冷壁隔墙，在炉膛、冷却室、转向室外加设炉墙外护板，其余受热面、烟道均采用钢制壳体外保温加金属防护层结构；炉膛顶及炉膛底水冷壁与两侧水冷壁连接处采用密封填块为一次密封，柔性保温材料为二次密封。3.根据权利要求1所述的自然循环的立式废液焚烧锅炉，其特征在于，所述锅筒由钢板卷制而成，锅筒上设有压力表、安全阀、水位表、水位平衡容器、紧急放水管、加药管及连续排污管、汽水分离管；锅筒的一次分离元件为旋风分离器，分离出来的水滴沿分离器内壁向下流至水空间，蒸汽经分离器上部的波形板再分离后进入汽空间；二次分离元件为波形板分离器和均汽孔板，布置在锅筒顶部。4.根据权利要求1所述的自然循环的立式废液焚烧锅炉，其特征在于，所述过热器布置于冷却室出口转向室内，其管排固定于两侧水冷壁上，过热器顺列布置，蒸汽与烟气采用逆流换热方式，过热器采用单管圈结构，蛇形管排在烟道内均匀布置，烟气的速度场分布均匀。5.根据权利要求1所述的自然循环的立式废液焚烧锅炉，其特征在于，所述省煤器布置在尾部烟道中，双级布置，工质与