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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110878936A(43)申请公布日2020.03.13(21)申请号201911160942.5(22)申请日2019.11.24(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市南岗区高科技生产基地33号楼(72)发明人吕洪彬宋宝军娄德奎(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F22B37/24(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称双-双分布式刚性梁角部结构(57)摘要双-双分布式刚性梁角部结构。传力装置所在的管墙承再能力有限,针对尺寸较大且炉膛为方形或近方形锅炉,刚性梁角部荷载较大,为了适应管墙的承载能力,需要减小刚性梁间距来降低刚性梁角部荷载,这将会增加刚性梁整体层数,使成本增加。本发明组成包括:角板(1),所述的角板的上、下两侧均与双传力装置焊接,所述的双传力装置包括双传力板(2)和固定板(3),所述的双传力板与所述的固定板焊接,所述的固定板通过多个衬垫(4)与管墙焊接固定,两个所述的双传力装置的双传力板之间焊接。本发明用于双-双分布式刚性梁角部结构。CN110878936ACN110878936A权利要求书1/1页1.一种双-双分布式刚性梁角部结构,其组成包括:角板,其特征是:所述的角板的上、下两侧均与双传力装置焊接;所述的双传力装置包括双传力板和固定板,所述的双传力板与所述的固定板焊接,所述的固定板通过多个衬垫与管墙焊接固定;两个所述的双传力装置的双传力板之间焊接。2.根据权利要求1所述的双-双分布式刚性梁角部结构,其特征是:所述的角板两侧与连接板采用销轴组件连接。3.根据权利要求2所述的双-双分布式刚性梁角部结构,其特征是:所述的连接板与端板采用销轴组件连接。4.根据权利要求3所述的双-双分布式刚性梁角部结构,其特征是:所述的端板与刚性梁端部腹板焊接。2CN110878936A说明书1/2页双-双分布式刚性梁角部结构[0001]技术领域:本发明涉及一种双-双分布式刚性梁角部结构。[0002]背景技术:锅炉刚性梁在管墙外侧布置,以便提高管墙刚度、防止锅炉炉膛爆燃而损坏锅炉,角部结构可以将刚性梁端部荷载传递到相邻管墙上,现有结构中角板两侧均为单传力装置,而传力装置所在的管墙承再能力有限,针对尺寸较大且炉膛为方形或近方形锅炉,刚性梁角部荷载较大,为了适应管墙的承载能力,需要减小刚性梁间距来降低刚性梁角部荷载,这将会增加刚性梁整体层数,使成本增加。[0003]发明内容:本发明的目的是提供一种在满足膨胀的要求的前提下,能够安全有效的将较大的角部荷载传递到管墙,进而拉大刚性梁布置间距以期降低成本。[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:一种双-双分布式刚性梁角部结构,其组成包括:角板,所述的角板的上、下两侧均与双传力装置焊接;所述的双传力装置包括双传力板和固定板,所述的双传力板与所述的固定板焊接,所述的固定板通过多个衬垫与管墙焊接固定。[0005]两个所述的双传力装置的双传力板之间焊接。[0006]所述的双-双分布式刚性梁角部结构,所述的角板两侧与连接板采用销轴组件连接。[0007]所述的双-双分布式刚性梁角部结构,所述的连接板与端板采用销轴组件连接。[0008]所述的双-双分布式刚性梁角部结构,所述的端板与刚性梁端部腹板焊接。[0009]有益效果:1.本发明角板与端板开孔位置预留膨胀偏置量,便于锅炉受热膨胀。端板与刚性梁端部腹板焊接,使刚性梁端部荷载能够通过角部结构传递到相邻侧管墙上。[0010]本发明通过双传力装置的荷载分配,使管墙均在承受范围之内。这样可以在刚性梁允许跨距范围之内尽可能拉大刚性梁间距,减少刚性梁布置层数,节省钢材,降低成本。[0011]附图说明:附图1是本发明的结构示意图;附图2是附图1的A向结构示意图;图中:1、角板;2、双传力板;3、固定板;4、沉淀;7、连接板;8、端板;9、销轴组件。[0012]具体实施方式:实施例1:一种双-双分布式刚性梁角部结构,其组成包括:角板1,所述的角板的上、下两侧均与双传力装置焊接;所述的双传力装置包括双传力板2和固定板3,所述的双传力板与所述的固定板焊接,所述的固定板通过多个衬垫4与管墙焊接固定;3CN110878936A说明书2/2页两个所述的双传力装置的双传力板之间焊接。[0013]实施例2:根据实施例1所述的双-双分布式刚性梁角部结构,所述的角板两侧与连接板7采用销轴组件9连接。[0014]实施例3:根据实施例1或2所述的双-双分布式刚性梁角部结构,所述的连接板与端板8采用销轴组件连接。[0015]实施例4:根据实施例1或2或3所述的双-双分布式刚性