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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110878382A(43)申请公布日2020.03.13(21)申请号201911191037.6(22)申请日2019.11.28(71)申请人邯郸钢铁集团有限责任公司地址056015河北省邯郸市复兴区复兴路232号申请人邯钢集团邯宝钢铁有限公司(72)发明人夏万顺张则广王永林陈晓军魏宏强陈奎柳祎(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂琴(51)Int.Cl.C21B7/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉自动捅风口装置及其方法(57)摘要本发明涉及一种高炉自动捅风口装置及其方法,属于冶金行业高炉生产作业技术领域。技术方案是:钢钎(1)为中空结构,钢钎(1)的前端为锥形,钢钎(1)的后端设有软管连接头(13),冷却软管(12)与软管连接头(13)连接,钢钎(1)的后端固定在重锤(2)上;重锤(2)滑动连接在重锤导轨(3)上,重锤导轨(3)固定在导轨支架(4)上,导轨支架(4)固定在移动小车(5)上;重锤导轨(3)的两端分别设有链条前转向齿轮(10)和链条后转向齿轮(11),气动马达(8)固定在重锤导轨(3)中间,驱动齿轮、链条前转向齿轮(10)和链条后转向齿轮(11)通过链条(9)传动连接。本发明的有益效果是:能够实现自动捅风口作业。CN110878382ACN110878382A权利要求书1/1页1.一种高炉自动捅风口装置,其特征在于:包含钢钎(1)、重锤(2)、重锤导轨(3)、导轨支架(4)、移动小车(5)、气动马达(8)、链条(9)、链条前转向齿轮(10)、链条后转向齿轮(11)、钢钎冷却软管(12)和软管接头(13),所述钢钎(1)为中空结构,钢钎(1)的前端为锥形,钢钎(1)的后端设有软管连接头(13),冷却软管(12)与软管连接头(13)连接,钢钎(1)的后端固定在重锤(2)上;重锤(2)滑动连接在重锤导轨(3)上,重锤导轨(3)水平固定在导轨支架(4)上,导轨支架(4)固定在移动小车(5)上;重锤导轨(3)的两端分别设有链条前转向齿轮(10)和链条后转向齿轮(11),气动马达(8)固定在重锤导轨(3)中间,气动马达(8)的输出轴上装有驱动齿轮,驱动齿轮、链条前转向齿轮(10)和链条后转向齿轮(11)通过链条(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉自动捅风口装置,其特征在于:所述重锤导轨(3)是两根槽钢焊接成具有半封闭空间的结构,重锤(2)为方形,重锤(2)置于半封闭空间内。3.根据权利要求2所述的一种高炉自动捅风口装置,其特征在于:所述重锤(2)与槽钢的接触面为弧形。4.根据权利要求1或2所述的一种高炉自动捅风口装置,其特征在于:所述重锤(2)中间开孔,钢钎(1)固定在重锤(2)的中间开孔内。5.根据权利要求1所述的一种高炉自动捅风口装置,其特征在于:所述钢钎(1)前端设有出气孔。6.根据权利要求1所述的一种高炉自动捅风口装置,其特征在于:所述移动小车(5)上设有水平方向设置的小车固定杆(6)和垂直方向设置的小车固定销(7)。7.根据权利要求6所述的一种高炉自动捅风口装置,其特征在于:所述小车固定销(7)固定在移动小车(5)的中间,小车固定杆(6)固定在移动小车(5)的一端。8.一种高炉自动捅风口的方法,其特征在于:采用权利要求1-7所限定的一种高炉自动捅风口装置,捅风口作业时,将本装置推至风口处,调整移动小车(5),使钢钎(1)在风口中心线上,并插好小车固定销(7),通过气动马达(8)向钢钎(1)内通入高压气体,启动气动马达(8),通过控制马达的旋转方向带动钢钎重锤(3)沿着重锤导轨(3)来回移动,并利用惯性动能撞击风口堵泥,直至捅开风口堵泥。2CN110878382A说明书1/3页一种高炉自动捅风口装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及一种高炉自动捅风口装置及其方法,属于冶金行业高炉生产作业技术领域。背景技术[0002]大型高炉在因故检修后,送风时因为炉缸直径较大,加风初期不易吹透中心,不利于恢复炉况,为此高炉在送风前常用耐火料堵上一定量的风口,送风后根据炉况恢复情况逐渐捅开所有风口,直至全风口送风。[0003]传统的捅风口作业是用滑锤将风口捅开,滑锤是一种后端带有一重锤的钢钎,重锤套在钢钎上,拉动重锤上的绳子可以使其在钢钎上来回滑动,重锤的前后焊有挡板,利用滑锤不断打击前面的挡板,使钢钎前进打击风口堵泥而捅开风口。作业时先由两名配管工打开风口插板,然后由至少六名炉前工抬着滑锤将其塞入风口中,两名工人在后端顶住滑锤,防止其被高压风吹出,两名工人向前快速拉动滑锤打击前端挡板,另外两名工人向后拉回重锤,这样来回打击风口堵泥直至捅开风口。由于捅风口时