预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共13页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN110892084B(45)授权公告日2022.02.08(21)申请号201880046754.7(74)专利代理机构上海一平知识产权代理有限(22)申请日2018.06.26公司31266代理人徐迅祝莲君(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110892084A(51)Int.Cl.C21D9/46(2006.01)(43)申请公布日2020.03.17C21D1/18(2006.01)(30)优先权数据C21D1/673(2006.01)102017115755.72017.07.13DEB21D22/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B21D35/00(2006.01)2020.01.13C23C2/06(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据(56)对比文件6204351U,2017.05.31PCT/EP2018/0671582018.06.26CN20CN206204366U,2017.05.31(87)PCT国际申请的公布数据US2015299817A1,2015.10.22WO2019/011650DE2019.01.17CN103415630A,2013.11.27(73)专利权人施瓦兹有限责任公司CN102665955A,2012.09.12地址德国西梅拉特CN206204351U,2017.05.31(72)发明人F·威尔顿J·温克尔CN206204366U,2017.05.31A·雷纳茨US2015299817A1,2015.10.22DE102015113056A1,2017.02.09审查员曾彩霞权利要求书1页说明书10页附图1页(54)发明名称金属部件热处理的方法和装置(57)摘要本发明涉及一种金属部件(1)的热处理的方法和装置。该方法至少包括以下步骤:a)在第一炉(2)中加热部件(1),b)在第一温度调节站(5)中设定部件(1)的至少第一子区域(3)和第二子区域(4)之间的温度差,c)在第二炉(6)中至少加热所述部件(1)的第一子区域(3)或第二子区域(4),d)在第二温度调节站(7)中对所述部件(1)的至少一个子区域进行热处理,e)在冲压硬化工具(8)中至少部分地成型和/或冷却所述部件(1)。CN110892084BCN110892084B权利要求书1/1页1.一种至少通过以下步骤对带涂层金属部件(1)进行热处理的方法,其特征在于:a)在第一炉(2)中加热部件(1),b)在第一温度调节站(5)中设定部件(1)的至少第一子区域(3)和第二子区域(4)之间的温度差,c)在第二炉(6)中至少加热所述部件(1)的第一子区域(3)或第二子区域(4),d)在第二温度调节站(7)中对所述部件(1)进行冷却,从而所述部件(1)的第一子区域(3)和第二子区域(4)被冷却至基本相同的部件温度,其中基本相同是指最大温差为100K,e)在冲压硬化工具(8)中至少部分地成型和/或冷却所述部件(1)。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述部件预涂覆有含锌涂层。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述部件(1)包括具有彼此不同的材料厚度的至少两个子区域。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤d)中,对具有不同材料厚度的至少两个子区域(3、4)进行彼此不同的热处理。5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,在步骤d)中,局部不同的部件温度彼此匹配。6.一种根据前述权利要求中任一项所述的方法对金属部件(1)进行热处理的装置(9),其特征在于,至少包括:‑可加热的第一炉(2),‑第一温度调节站(5),其被提供并设成在所述部件(1)的第一子区域(3)和第二子区域(4)之间设定温度差(10),‑可加热的第二炉(6),‑第二温度调节站(7),其被提供和设置成对部件(1)的至少一个子区域进行热处理,‑冲压硬化工具(8)。7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第二温度调节站(7)被提供并且适于在所述部件(1)的彼此不同的子区域中设定不同的冷却速率。8.根据权利要求6或7所述的装置,其特征在于,所述装置被提供并且适于执行根据权利要求1至5所述的方法。2CN110892084B说明书1/10页金属部件热处理的方法和装置[0001]本发明涉及一种用于金属部件热处理的方法和装置。本发明在优选高强度锰‑硼钢的可选地预覆涂部件的局部硬化中具有特殊的应用。[0002]为了制造由钢板制成的与安全相关的车身零件,通常需要在形成车身部件的过程中或之后硬化钢板。为此目的,已经建立了一种热处理工艺,称为“冲压硬化”。此处,规则地以片状提供的钢板首先在炉中加热,然后在压机中成型期间冷却,从而硬化。[0