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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110926026A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201910897167.5(22)申请日2019.09.23(71)申请人苏州威博特能源环保科技有限公司地址215126江苏省苏州市工业园区和顺路创投工业坊3区23幢南座申请人苏州成强能源科技有限公司(72)发明人崔树庆叶昕殷海鹏徐斌(74)专利代理机构苏州简理知识产权代理有限公司32371代理人杨瑞玲(51)Int.Cl.F24H8/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图15页(54)发明名称一种换热器及冷凝锅炉(57)摘要本发明提供一种换热器及冷凝锅炉,所述换热器包括内换热管及位于所述内换热管外圈的外换热管,所述内换热管形成有容纳腔,所述容纳腔的中心轴线方向分别与所述内换热管和外换热管的中心轴线方向一致,所述内换热管和外换热管均为光管。本发明换热效率高,有利于实现大功率锅炉。CN110926026ACN110926026A权利要求书1/1页1.一种换热器,其特征在于,包括内换热管及位于所述内换热管外圈的外换热管,所述内换热管形成有容纳腔(206),所述容纳腔(206)的中心轴线方向分别与所述内换热管和外换热管的中心轴线方向一致,所述内换热管和外换热管均为光管。2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述内换热管为多个,多个内换热管(202)径向上相邻排列,且多个相邻排列的内换热管形成容纳腔,所述容纳腔(206)的中心轴线延伸方向与内换热管(201)中心轴线方向一致;所述外换热管为多个,多个外换热管平行排列绕设于多个内换热管的外侧,且多个外换热管的长度方向与多个内换热管的中心轴线方向一致。3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述内换热管和外换热管均为碳钢光管。4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述内换热管(202)与所述外换热管(201)之间具有间隔。5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述内换热管(201)为扁形管、圆形管和椭圆形管中的一种或多种组合;所述外换热管(202)为扁形管、圆形管和椭圆形管中的一组或多种组合。6.根据权利要求5所述的换热器,其特征在于,所述内换热管(201)为扁形管,所述外换热管(202)为扁形管。7.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热器还包括次换热管(203),所述次换热管为多排,每排次换热管包括多个平行排列次换热管(203),且多个次换热管(203)在径向上相邻排列。8.根据权利要求7所述的换热器,其特征在于,所述次换热管为不锈钢管。9.根据权利要求7所述的换热器,其特征在于,还包括第一导流板(204)和第二导流板(205),所述第一导流板(204)位于外换热管(201)的外侧,所述第一导流板(204)上开设有多个开孔;所述第二导流板(205)包覆于每排次换热管(203)的上下两侧,且与次换热管(203)的外表面贴合。10.一种冷凝锅炉,其特征在于,包括外壳(10)、燃烧器及权利要求1-9任一所述的换热器(20),所述外壳(10)形成有炉腔,所述炉腔包括第一炉腔(301)及位于所述第一炉腔(301)下方的第二炉腔(302),所述第一炉腔(301)与所述第二炉腔(302)相连通,所述外换热管(201)和内换热管(202)均位于所述第一炉腔(301)内,所述燃烧器伸入所述容纳腔(206)内,所述次换热管(203)位于所述第二炉腔(302)内。2CN110926026A说明书1/8页一种换热器及冷凝锅炉技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域,具体涉及一种换热器及冷凝锅炉。背景技术[0002]冷凝锅炉具有高效节能环保的特点,是锅炉行业的发展方向,目前小型冷凝锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟,但是由于换热器的设计、加工、批量化生产存在困难,使得冷凝技术向大型商业锅炉转化过程进展缓慢。[0003]现有的冷凝锅炉,按材料一般可分为不锈钢、铸铝锅炉,由于冷凝锅炉需要较大的换热面积,不锈钢冷凝锅炉一般会尽可能多的采用翅片管作为换热元件,同时为了提高换热效果,还会将翅片管弯折从而强化换热,上述两种方案增加了材料使用成本和加工成本,并同时影响生产效率。再者,当某个翅片管受损需要更换时,也会增加材料成本和加工成本。[0004]因此,有必要提供一种新的技术方案。发明内容[0005]为解决现有技术中存在的技术问题,本发明公开了一种换热器及冷凝锅炉,具体技术方案如下所述:[0006]一方面,本发明提供一种换热器,包括内换热管及位于所述内换热管外圈的外换热管,所述内换热管形成有容纳腔,所述容纳腔的中心轴线方向分别与所述内换热管和外换热管的中心轴线方向一致,所述内换热管和外换热管