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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110919288A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911175268.8(22)申请日2019.11.26(71)申请人柳州市三龙耐磨焊接科技有限公司地址545112广西壮族自治区柳州市新兴工业园利业路9号(72)发明人李波(74)专利代理机构南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117代理人裴康明黎华艳(51)Int.Cl.B23P6/00(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种转炉托圈耳轴现场修复装置及方法(57)摘要本发明公开了一种转炉托圈耳轴现场修复装置及方法,修复装置包括固定轴、可绕固定轴旋转的主动端盘、从动端盘和连接杆,主动端盘和从动端盘之间设置有加工件对耳轴进行加工,修复方法是由主动端盘和从动端盘旋转带动加工件对耳轴进行加工,控制车刀支架的位置实现对不同长度位置的耳轴进行加工,通过本发明可在现场对转炉托圈耳轴进行旋转加工修复,不仅能提高了修复的速度和精度,还能降低炼钢厂的成本。CN110919288ACN110919288A权利要求书1/2页1.一种转炉托圈耳轴现场修复装置,其特征在于,包括:固定轴,其一端与同心套同轴连接,所述同心套能匹配固定耳轴;主动端盘,其设置在固定轴的另一端且与固定轴同轴心,由驱动装置驱动其旋转,驱动装置由控制器控制;从动端盘,其与主动端盘平行且与固定轴同轴心,从动端盘中部设置有通孔容纳耳轴穿过;连接杆,至少设置有两根,两端分别与主动端盘和从动端盘连接,且围绕主动端盘的圆心呈环形阵列分布;调心装置,至少设置有两个,其固定在从动端盘的同一侧面,且围绕从动端盘的圆心呈环形阵列分布,其相互之间的间距可调以使耳轴与同心套同轴;加工装置,其两端分别与主动端盘和从动端盘连接,包括车刀支架、车刀架和加工件,所述车刀支架的两端分别与主动端盘和从动端盘连接,且与固定轴轴心平行,车刀支架上面设置有导轨,所述车刀架能在导轨上左右移动,所述加工件与车刀架可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的转炉托圈耳轴现场修复装置,其特征在于:所述加工装置还包括车刀架驱动电机、丝杆和丝杆螺母,所述车刀架驱动电机由控制器控制,驱动所述丝杆运动,所述丝杆匹配有丝杆螺母,所述丝杆螺母带动车刀架运动;所述加工件与车刀架的相对位置可调整,使加工件能匹配加工不同尺寸和形状的耳轴。3.根据权利要求1所述的转炉托圈耳轴现场修复装置,其特征在于:所述调心装置的内端设置有滚轮。4.根据权利要求1或3所述的转炉托圈耳轴现场修复装置,其特征在于:所述调心装置包括套筒、推杆和滚轮,所述套筒一侧与从动端盘连接,推杆轴向穿过套筒的套孔且能与套筒发生相对移动,推杆的内端与所述滚轮滚动连接;所述套筒从外侧面开设有连通套孔的套筒螺孔,所述套筒螺孔中匹配设置紧固螺杆。5.根据权利要求1所述的转炉托圈耳轴现场修复装置,其特征在于:所述连接杆的数量为偶数,其中一个与加工装置相对设置的连接杆上匹配有配重块。6.根据权利要求1所述的转炉托圈耳轴现场修复装置,其特征在于:所述同心套远离固定轴的一侧设置有耳轴插口,所述耳轴插口能匹配插入耳轴且将耳轴固定。7.根据权利要求6所述的转炉托圈耳轴现场修复装置,其特征在于:还包括有微调螺丝,所述同心套与固定轴连接的侧面穿设有同心套螺孔,所述同心套螺孔与耳轴插口连通,所述微调螺丝能匹配在同心套螺孔中旋入或旋出。8.一种转炉托圈耳轴现场修复方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.在转炉托圈耳轴的磨损部位进行堆焊;S2.等转炉托圈耳轴采用转炉托圈耳轴现场修复装置进行打磨,将耳轴穿过从动端盘,将耳轴端部固定在同心套中;S3.待通过调整调心装置之间的距离,修正耳轴与从动端盘的同心度,确保耳轴和从动端盘同心度合格;S4.调整车刀支架与待加工的轴颈轴心平行,确保平行后,在车刀架上安装加工件;2CN110919288A权利要求书2/2页S5.启动驱动装置,主动端盘和从动端盘旋转带动加工件对耳轴进行加工,控制车刀支架的位置实现对不同长度位置的耳轴进行加工。9.根据权利要求8所述的转炉托圈耳轴现场修复方法,其特征在于,所述步骤S5中,加工具体包括:S51.加工件先选用车刀,对耳轴进行粗车,遵循多层快进的原则,单层进刀量为0.5毫米以内,转速为6~15转/min;S52.加工至标准尺寸+0.3~0.5毫米时,精车一层0.1~0.2毫米,转速为20~30转/min;S53.精车完成后测量加工部位的尺寸,检查耳轴的同心度和直线度,确保加工部位的同心度和直径偏差不超过使用要求,如果发现有大小头现象则通过微调车刀或车刀架的角度来消除;S54.达到精车尺寸要求后将加工件替换为砂轮进行在线打磨,打