一种用于废润滑油的再生精制工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110923051A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911244471.6(22)申请日2019.12.06(71)申请人烟台立衡环保科技有限公司地址264006山东省烟台市开发区开封路3-36内7号(72)发明人李玉虎姜伟(74)专利代理机构北京中创博腾知识产权代理事务所(普通合伙)11636代理人孙福岭(51)Int.Cl.C10M175/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图2页(54)发明名称一种用于废润滑油的再生精制工艺(57)摘要本发明涉及一种用于废润滑油的再生精制工艺，原料罐连接原料泵，所述原料泵的出口经过原料换热器后连接一级萃取塔的下部，一级萃取塔的塔顶连接二级萃取塔的下部，二级萃取塔的塔顶连接有溶剂沉降罐，溶剂沉降罐连接第一加热炉，第一加热炉连接润滑油闪蒸塔的上部，润滑油闪蒸塔的塔底连接有润滑油闪蒸底泵，润滑油闪蒸底泵的出口连接润滑油汽提塔的上部，润滑油汽提塔的塔底连接有润滑油汽提底泵，润滑油汽提底泵的出口耦合连接有抽出液二次蒸发底换热器，抽出液二次蒸发底换热器再通过管线耦合连接原料换热器，原料换热器连接成品罐。所述的再生精制工艺可以实现对废润滑油中胶质和沥青质的有效脱除，而且工艺流程连续进行，能耗低。CN110923051ACN110923051A权利要求书1/3页1.一种用于废润滑油的再生精制工艺，其特征在于，所述的再生精制工艺包括原料罐、原料换热器(E101)、一级萃取塔(T101)、二级萃取塔(T102)、第一加热炉(F101)、润滑油闪蒸塔(T103)、润滑油汽提塔(T104)和溶剂回收系统；所述原料罐连接有原料泵(P101AB)，所述原料泵(P101AB)的出口经过所述原料换热器(E101)后通过管线连接所述一级萃取塔(T101)的下部，所述一级萃取塔(T101)的塔顶通过管线连接所述二级萃取塔(T102)的下部，所述二级萃取塔(T102)的塔底连接有萃取底泵(P102AB)，所述萃取底泵(P102AB)的出口通过管线连接所述一级萃取塔(T101)的上部，所述一级萃取塔(T101)的塔底通过管线连接所述溶剂回收系统，所述溶剂回收系统通过管线连接所述二级萃取塔(T102)的上部，所述二级萃取塔(T102)的塔顶通过管线连接有溶剂沉降罐(V107)，所述溶剂沉降罐(V107)通过管线连接所述第一加热炉(F101)，所述第一加热炉(F101)通过管线连接所述润滑油闪蒸塔(T103)的上部，所述润滑油闪蒸塔(T103)的塔顶通过管线连接所述溶剂回收系统，所述润滑油闪蒸塔(T103)的塔底连接有润滑油闪蒸底泵(P103AB)，所述润滑油闪蒸底泵(P103AB)的出口通过管线连接所述润滑油汽提塔(T104)的上部，所述润滑油汽提塔(T104)的塔顶通过管线连接所述溶剂回收系统，所述润滑油汽提塔(T104)的塔底连接有润滑油汽提底泵(P104AB)，所述润滑油汽提底泵(P104AB)的出口耦合连接有抽出液二次蒸发底换热器(E103)，所述抽出液二次蒸发底换热器(E103)再通过管线耦合连接所述原料换热器(E101)，所述原料换热器(E101)通过管线连接成品罐，所述原料换热器(E101)通过另一路管线连接所述原料罐。2.根据权利要求1所述的一种用于废润滑油的再生精制工艺，其特征在于，所述的溶剂回收系统包括溶剂干燥塔(T108)、抽出液一次蒸发塔(T105)、抽出液二次蒸发塔(T106)、抽出液闪蒸塔(T107)和第二加热炉(F102)；所述润滑油闪蒸塔(T103)的塔顶通过管线连接有润滑油闪蒸顶换热器(E106)，所述润滑油闪蒸顶换热器(E106)连接有真空冷却器(E115)，所述真空冷却器(E115)上端连接有真空泵组件(P111)，所述真空冷却器(E115)通过管线连接所述溶剂干燥塔(T108)，所述润滑油汽提塔(T104)的塔顶通过管线连接有润滑油汽提顶换热器(E107)，所述润滑油汽提顶换热器(E107)连接有第二真空缓冲罐(V102)，所述第二真空缓冲罐(V102)连接有水封罐(V103)，所述第二真空缓冲罐(V102)上端连接所述真空泵组件(P111)；所述溶剂干燥塔(T108)顶部通过管线连接所述真空缓冲罐，所述溶剂干燥塔(T108)底部连接有第二溶剂干燥底泵(P108B)，所述第二溶剂干燥底泵(P108B)的出口通过管线连接有溶剂换热器(E104)，所述溶剂换热器(E104)通过管线连接有抽出液闪蒸底换热器(E108)，所述抽出液闪蒸底换热器(E108)通过管线连接所述二级萃取塔(T102)的上部，所述二级萃取塔(T102)的塔底通过所述萃取底泵(P102AB)连接所述一级萃取塔(