一种转炉连铸钢包全程加盖装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110918958A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911288700.4(22)申请日2019.12.12(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区铜河路南段8号(72)发明人张仲曦黄奇赵小喜包国斌徐瑜(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人冷洁(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)B22D41/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种转炉连铸钢包全程加盖装置(57)摘要本发明公开一种转炉连铸钢包全程加盖装置，包括沿着轨道间隔设置的起始加盖装置和包盖开闭装置，起始加盖装置将放置在存放架上的包盖吊装盖在加热后的并沿轨道移动到起始加盖装置处的钢包上，然后钢包沿轨道移动经过包盖开闭装置由其将包盖打开后继续沿轨道移动到转炉处接收钢水，然后钢包沿轨道反向移动经过包盖开闭装置由其将包盖重新盖合，盛装了钢水并盖合了包盖的钢包再通过吊运装置被吊运到连铸大包回转台进行连铸工序。本发明有效解决了转炉到连铸工序全过程中加盖操作，能有效减小钢水的温降，降低热能损失，避免钢水过多与空气接触而氧化，保障钢水质量，提高响钢水浇注拉矫产品质量，降低生产能耗、成本。CN110918958ACN110918958A权利要求书1/1页1.一种转炉连铸钢包全程加盖装置，其特征在于，包括沿着轨道间隔设置的起始加盖装置(1)和包盖开闭装置(2)，所述起始加盖装置(1)将放置在存放架(7)上的包盖(6)吊装盖在加热后的并沿轨道移动到起始加盖装置(1)处的钢包(4)上，然后钢包(4)沿轨道移动经过包盖开闭装置(2)由其将包盖(6)打开后继续沿轨道移动到转炉处接收钢水，然后钢包(4)沿轨道反向移动经过包盖开闭装置(2)由其将包盖(6)重新盖合，盛装了钢水并盖合了包盖(6)的钢包(4)再通过吊运装置被吊运到连铸大包回转台进行连铸工序。2.根据权利要求1所述的转炉连铸钢包全程加盖装置，其特征在于，所述起始加盖装置(1)包括立架一(11)、装置在立架一(11)上的升降组件一(12)和由升降组件一(12)带动上下动作的与包盖(6)上的吊运件配合的挂钩(13)。3.根据权利要求1所述的转炉连铸钢包全程加盖装置，其特征在于，所述的包盖开闭装置(2)包括立架二(21)、装置在立架二(21)上的升降组件二(22)和由升降组件二(22)带动上下移动的用于打开包盖(6)的正向机构(23)和用于盖合包盖(6)的反向机构(24)。4.根据权利要求3所述的转炉连铸钢包全程加盖装置，其特征在于，所述的正向机构(23)、反向机构(24)为随升降组件二(22)上下移动的挡板，在钢包(4)经过包盖开闭装置(2)时正向机构(23)、反向机构(24)降至与包盖(6)等高进而推动包盖(6)横向移动实现打开或盖合。5.根据权利要求1至4任一项所述的转炉连铸钢包全程加盖装置，其特征在于，还包括在连铸大包回转台旁设置的用于在连铸工序浇注完毕后将包盖(6)从钢包(4)取下的取盖装置(3)。6.根据权利要求5所述的转炉连铸钢包全程加盖装置，其特征在于，所述取盖装置(3)包括作动臂(31)、吊钩(32)和伸缩驱动件(33)，所述的作动臂(31)一端铰接在支撑柱体(34)上，吊钩(32)设置在作动臂(31)的另一端上，所述的伸缩驱动件(33)一端铰接在支撑主体上另一端铰接在作动臂(31)来驱动作动臂(31)转动。7.根据权利要求6所述的转炉连铸钢包全程加盖装置，其特征在于，所述的吊钩(32)转动连接在作动臂(31)上，并且作动臂(31)上设置了驱动吊钩(32)转动的伸缩组件(35)。8.根据权利要求6所述的转炉连铸钢包全程加盖装置，其特征在于，所述作动臂(31)、伸缩驱动件(33)上设置有用于隔热的防护罩(36)。2CN110918958A说明书1/4页一种转炉连铸钢包全程加盖装置技术领域[0001]本发明涉及转炉连铸生产技术领域，尤其涉及一种转炉连铸钢包全程加盖装置。背景技术[0002]钢包用于在炼钢工序与连铸工序之间盛装转炉冶炼出来的钢水，其在生产周转过程的热状态，直接影响出钢和盛钢过程中钢水温度的变化。对现有炼钢生产过程中的钢水温度波动较大，影响过程温度控制，一般采取强化钢包烘烤、提高钢包热周转，优化钢包内部耐材结构、钢水运转过程加保温剂和浇注过程钢包加盖等手段来减少钢水温度波动。在炼钢过程中钢水温度控制精确能力非常有限，研究表明一台80吨钢包空包开始后，前20min内由钢包向空气辐射的热损失将导致下一炉钢水温度损失达到15℃，而这种热损失的40％发生在空包开始后前5min。钢包加盖具有显而易见的