一种机床精密床身铸件浇注设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110961607A(43)申请公布日2020.04.07(21)申请号201911169542.0(22)申请日2019.11.26(71)申请人新昌县益旭龙机械科技有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县大市聚镇大市聚村桃园新村21号-101(72)发明人李相才(74)专利代理机构绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙)33285代理人胡国平(51)Int.Cl.B22D35/06(2006.01)B22D35/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种机床精密床身铸件浇注设备(57)摘要本发明涉及精密铸件加工技术领域，且公开了一种机床精密床身铸件浇注设备，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的远离壳体的一端活动连接有保温板，壳体的内部固定连接有气流架，气流架远离壳体的一侧活动连接有炉体，所述气流架的内部固定连接有涨缩件，涨缩件远离气流架的一侧活动连接有复位弹簧。加热件产生的热量将炉体内部的金属块升温融化，随着温度的升高涨缩件根据热缩冷缩原理而变大，如图6所示，炉体被推动向上移动，而其两侧面也被推动靠近，即炉体的开口距离变小而被保温板覆盖包裹，从而达到了快速升温符合高温出炉原则的效果；炉体内部温度很高有利于夹杂物的彻底熔化减少机床铸件的夹渣缺陷。CN110961607ACN110961607A权利要求书1/1页1.一种机床精密床身铸件浇注设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部活动连接有弹簧杆(2)，弹簧杆(2)的远离壳体(1)的一端活动连接有保温板(3)，壳体(1)的内部固定连接有气流架(4)，气流架(4)远离壳体(1)的一侧活动连接有炉体(5)；所述气流架(4)的内部固定连接有涨缩件(6)，涨缩件(6)远离气流架(4)的一侧活动连接有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)远离涨缩件(6)的一端活动连接有滚动杆(8)，滚动杆(8)远离复位弹簧(7)的一端滑动连接有夹持板(9)，夹持板(9)的底部活动连接有压缩弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种机床精密床身铸件浇注设备，其特征在于：所述夹持板(9)远离滚动杆(8)的一侧活动连接有滚轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种机床精密床身铸件浇注设备，其特征在于：所述滚轮(11)的表面活动连接有起落杆(12)。4.根据权利要求1所述的一种机床精密床身铸件浇注设备，其特征在于：所述气流架(4)的表面固定连接有加热件(13)。5.根据权利要求4所述的一种机床精密床身铸件浇注设备，其特征在于：所述加热件(13)的内部活动连接有弹簧丝(14)。6.根据权利要求5所述的一种机床精密床身铸件浇注设备，其特征在于：所述弹簧丝(14)的两端均活动连接有加热杆(15)。7.根据权利要求1所述的一种机床精密床身铸件浇注设备，其特征在于：所述炉体(5)具有弹性，且开口宽度与保温板(3)的长度相同。8.根据权利要求1所述的一种机床精密床身铸件浇注设备，其特征在于：所述壳体(1)为保温不散热材质。2CN110961607A说明书1/3页一种机床精密床身铸件浇注设备技术领域[0001]本发明涉及精密铸件加工技术领域，具体为一种机床精密床身铸件浇注设备。背景技术[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；其中随着浇铸技术的提升，不少精密部件也采用浇铸的方式。[0003]数控机床是现代工业发展的产物，由于其加工的部件精度较高，而被广泛使用，其中对于机床床身的制造常采用铸造设备进行。[0004]传统的床身铸造设备虽然能够将床身制造出来，但床身的某些部件属于精密铸件，传统的铸造设备不能准确的控制出炉温度，导致金属液中的夹杂物和熔渣不能很好的去除而影响铸件的精度；此外，金属液在浇注的过程中，高温金属液对型腔的表面烘烤，会产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷，影响成型后的铸件形状，因此一种机床精密床身铸件浇注设备应运而生。发明内容[0005]为实现上述使设备符合高温出炉、低温浇注，且消除缺陷和熔渣的目的，本发明提供如下技术方案：一种机床精密床身铸件浇注设备，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的远离壳体的一端活动连接有保温板，壳体的内部固定连接有气流架，气流架远离壳体的一侧活动连接有炉体，所述气流架的内部固定连接有涨缩件，涨缩件远离气流架的一侧活动连接有复位弹簧，复位弹簧远离涨缩件的一端活动连接有滚动杆，滚动杆远离复位弹簧的一端滑动连接有夹持板，夹持板的底部活动连接有压缩弹簧。[0006]本发明的有益效果是：[0007]1.通过将金属块放置在炉体内部，启动加热部