一种高温烧结窑炉的冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110986602A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911331575.0(22)申请日2019.12.21(71)申请人深圳东忠窑炉有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗街道燕川社区燕山大道30号(72)发明人叶轩豪(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种高温烧结窑炉的冷却装置(57)摘要本发明公开了一种高温烧结窑炉的冷却装置，涉及窑炉的技术领域，其一种高温烧结窑炉的冷却装置，包括沿冷却室外壁长度方向间隔设置的多个风机、设在冷却室内的降温管道以及设在降温管道上的导风轮；所述降温管道与风机的出风口相对设置，所述冷却室内壁的两端分别固定有托架，所述降温管道架设在两个托架上，所述降温管道的两端分别从冷却室的顶壁向外穿出；所述导风轮包括沿降温管道轴向均匀设置的多个支撑环以及固定连接在相邻支撑环之间的叶片；所述支撑环均与降温管道的外壁转动连接；所述叶片相对支撑环的轴线呈圆形阵列，且所述叶片相对降温管道的径向倾斜设置。本发明具有冷却效果佳的优点，能够减轻冷却带的长度，减轻噪声。CN110986602ACN110986602A权利要求书1/1页1.一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：包括沿冷却室（100）外壁长度方向间隔设置的多个风机（1）、设在冷却室（100）内的降温管道（2）以及设在降温管道（2）上的导风轮（3）；所述降温管道（2）与风机（1）的出风口相对设置，所述冷却室（100）内壁的两端分别固定有托架（4），所述降温管道（2）架设在两个托架（4）上，所述降温管道（2）的两端分别从冷却室（100）的顶壁向外穿出；所述导风轮（3）包括沿降温管道（2）轴向均匀设置的多个支撑环（31）以及固定连接在相邻支撑环（31）之间的叶片（32）；所述支撑环（31）均与降温管道（2）的外壁转动连接；所述叶片（32）相对支撑环（31）的轴线呈圆形阵列，且所述叶片（32）相对降温管道（2）的径向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述降温管道（2）管壁的截面呈波浪形。3.根据权利要求1所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述冷却室（100）的内壁上固定有集风罩（5）；所述集风罩（5）罩设在风机（1）出风口的外侧，所述集风罩（5）的开口与导风轮（3）相对应。4.根据权利要求3所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述集风罩（5）的开口一侧固定设置有导流罩（6）；所述导流罩（6）为棱锥形，所述导流罩（6）的顶点朝向风机（1）的出风口，所述导流罩（6）上均匀开设有多个通风孔；所述导流罩（6）在集风罩（5）内设置有多个，且数量与风机（1）的数量一致，相邻所述导流罩（6）的底端相抵接。5.根据权利要求4所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述导流罩（6）的轴线与风机（1）出风管道的轴线位于同一直线上。6.根据权利要求5所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述导流罩（6）的轴线与降温管道（2）的轴线相交。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种高温烧结窑炉的冷却装置，其特征在于：所述风机（1）位于导风轮（3）的斜上方，所述风机（1）出风管道的轴线与水平面之间形成有夹角。2CN110986602A说明书1/4页一种高温烧结窑炉的冷却装置技术领域[0001]本发明涉及窑炉的技术领域，特别涉及一种高温烧结窑炉的冷却装置。背景技术[0002]高温烧结窑炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，在建筑、陶瓷、化工等行业得到广泛应用。在大批量的生产制造中，烧结窑炉主要采用连续式窑炉，当下使用最广泛的连续式窑炉主要有隧道窑、辊道窑等，这种连续式烧结窑炉均包括预热带、烧成带和冷却带等。[0003]目前的烧结窑炉在对工件进行冷却时，均是在炉壁的两侧各安装一排轴流风机，由于仅采用轴流风机进行风冷时，冷却效率低，所以一般的窑炉的冷却带都比较长，轴流风机的数量能够达到数十台，大量的轴流风机不仅增加了窑炉的制造成本和工件生产周期，而且轴流风机同时运作时会产生较大噪音，对作业环境造成影响。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种高温烧结窑炉的冷却装置，具有冷却效果佳的优点，减轻了冷却带的长度，减轻了噪声。[0005]本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温烧结窑炉的冷却装置，包括沿冷却室外壁长度方向间隔设置的多个风机、设在冷却室内的降温管道以及设在降温管道上的导风轮；所述降温管道与风机的出风口相对设置，所述冷却室内壁的两端分别固定有托架，所述降温管道架设在两个托架上，所述降温管道的两端分