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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110976495A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号202010040550.1(22)申请日2020.01.15(71)申请人湖南江冶新能源科技股份有限公司地址410006湖南省长沙市岳麓区中南大学科技园(研发)总部7栋401A(72)发明人吴光辉王振云甄必波王中伟刘方方杨鑫唐煌(74)专利代理机构湘潭市汇智专利事务所(普通合伙)43108代理人乌景瑞(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种废旧动力锂电池全湿法带电破碎分选工艺及装备(57)摘要本发明公开了一种废旧动力锂电池全湿法带电破碎分选工艺及装备,装备包括振动给料机、一级破碎机、一级振动筛、搅拌槽、带式过滤机I、循环水槽、水力分选机、烘干机、磁选机、涡电分选机I、涡电分选机II、隔膜输送机、隔膜清洗系统、湿法剥离机、振动筛分机、极粉搅拌槽、带式过滤机II、滤液罐、酸液罐、正负极片烘干机、二级破碎机、色选机、酸雾除尘系统、高温热解炉及废气处理系统。本发明采用了加水破碎,无需放电,既解决了干法破碎废电池时易燃易爆的问题,又解决了电解液挥发、粉尘飞扬对环境造成污染的问题,同时极大提高了单位产能,降低了产生成本。CN110976495ACN110976495A权利要求书1/2页1.一种废旧动力锂电池全湿法带电破碎分选装备,其特征是:包括振动给料机、一级破碎机、一级振动筛、搅拌槽、带式过滤机I、循环水槽、水力分选机、烘干机、磁选机、涡电分选机I、涡电分选机II、隔膜输送机、隔膜清洗系统、湿法剥离机、振动筛分机、极粉搅拌槽、带式过滤机II、滤液罐、酸液罐、正负极片烘干机、二级破碎机、色选机、酸雾除尘系统、高温热解炉、废气处理系统;所述的振动给料机出料口与一级破碎机的进料口衔接,一级破碎机出料口与一级振动筛的进料口衔接;一级振动筛的下出口通过搅拌槽与带式过滤机I的进料口衔接;带式过滤机I的出水口通过循环水槽分别与一级破碎机和一级振动筛衔接;一级振动筛的上出口与水力分选机的进料口衔接;水力分选机的上出口与隔膜清洗系统衔接;水力分选机的中出口与湿法剥离机的进料口衔接;水力分选机的下出口与烘干机衔接;烘干机与磁选机衔接;磁选机与涡电分选机I的进料口衔接;湿法剥离机的出料口与振动筛分机的进料口衔接;振动筛分机的上出料口与正负极片烘干机的进料口衔接;正负极片烘干机出料口与二级破碎机的进料口衔接;二级破碎机的出料口与色选机衔接;振动筛分机的下出料口与极粉搅拌槽的进料口衔接;极粉搅拌槽与带式过滤机II的进料口衔接;带式过滤机II的下出口与滤液罐进口衔接;滤液罐分别出口与湿法剥离机、振动筛分机衔接;酸液罐与湿法剥离机衔接;带式过滤机II的上出口与高温热解炉衔接;高温热解炉的上出口与废气处理系统衔接。2.根据权利要求1所述的废旧动力锂电池全湿法带电破碎分选装备,其特征是:振动给料机出料口通过Z型皮带输送机与一级破碎机的进料口衔接;水力分选机的上出口通过隔膜输送机与隔膜清洗系统衔接;水力分选机的下出口通过螺旋送料机I与烘干机衔接;二级破碎机的出料口通过皮带输送机与色选机衔接;带式过滤机II的上出口通过螺旋输送机与高温热解炉衔接;涡电分选机I的出料口与涡电分选机II的进料口衔接。3.根据权利要求1所述的废旧动力锂电池全湿法带电破碎分选装备,其特征是:湿法剥离机、振动筛分机、极粉搅拌槽、带式过滤机II、滤液罐、酸液罐、螺旋输送机分别通过PP管道与酸雾除尘系统衔接。4.根据权利要求1或2所述的废旧动力锂电池全湿法带电破碎分选装备,其特征是:一级破碎机、一级振动筛、水力分选机、高温热解炉分别通过PP管道与废气处理系统衔接。5.一种利用权利要求1-4中任一权利要求所述的废旧动力锂电池全湿法带电破碎分选装备的废旧动力锂电池全湿法带电破碎分选工艺,包括如下步骤:1)废旧动力锂电池单体通过振动给料机送入Z型皮带输送机的进料口;Z型皮带输送机的出料口将单体电池送入一级破碎机的进料口;废旧动力锂电池经一级破碎机破碎后的物料送入一级振动筛进行筛分;2)物料经一级振动筛筛分后,一级振动筛下出口的物料通过搅拌槽和输送泵将物料送入带式过滤机I;带式过滤机I的出水通过循环水槽分别进入一级破碎机和一级振动筛;3)一级振动筛上出口的物料进入水力分选机分选,经水力分选机分选后,水力分选机上出口的物料通过隔膜输送机输送到隔膜清洗系统;水力分选机的下出口的物料通过)螺旋送料机I进入烘干机;4)经烘干机烘干的物料进入磁选机筛选,筛选后的物料进入涡电分选机I;经涡电分选机I分选的物料通过出料口进入涡电分选机II再次分选;5)经水力分选机分选的中出口出