SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111023071A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201811179105.2B01D53/56(2006.01)(22)申请日2018.10.10(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址255408山东省淄博市临淄区桓公路15号申请人中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司(72)发明人王军明阎丽敏(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.F22B35/00(2006.01)F23N1/02(2006.01)B01D53/90(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法(57)摘要本发明涉及一种锅炉运行操作方法，具体涉及一种SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，具体包括以下几部分：A、分别固定上、中、下三层贴壁风风门开度为100％全开，启停制粉系统时不再调整；B、分别固定上、中、下三层燃尽风风门开度，启停制粉系统时不再调整；C、分别固定上、中、中下、下四层二次风风门开度，启停制粉系统时不再调整；D、根据锅炉负荷配置给粉机运行台数；E、根据锅炉负荷和制粉系统的单/双磨运行方式固化一次风总风压值。本发明操作简单、快捷、方便，提升锅炉安全稳燃性能，有效降低或杜绝氨逃逸的同时节能降耗。CN111023071ACN111023071A权利要求书1/1页1.一种SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，其特征在于，具体包括以下几部分：A、分别固定上、中、下三层贴壁风风门开度为100％全开，启停制粉系统时不再调整；B、分别固定上、中、下三层燃尽风风门开度，启停制粉系统时不再调整；C、分别固定上、中、中下、下四层二次风风门开度，启停制粉系统时不再调整；D、根据锅炉负荷配置给粉机运行台数；E、根据锅炉负荷和制粉系统的单/双磨运行方式固化一次风总风压值。2.根据权利要求1所述的SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，其特征在于，B部分所述的三层燃尽风风门开度分别为：B1、锅炉负荷不高于340t/h时，上燃尽风风门开度为0-5％，中燃尽风风门开度为38-43％，下燃尽风风门开度为55-65％；B2、锅炉负荷高于340-380t/h时，上燃尽风风门开度为0-5％，中燃尽风风门开度为20-35％，下燃尽风风门开度为30-50％。3.根据权利要求1所述的SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，其特征在于，C部分所述的四层二次风风门开度配置方式为：上、中和中下二次风风门开度设置为10-30％；下二次风风门开度设置为45-55％。4.根据权利要求1所述的SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，其特征在于，D部分根据锅炉负荷配置给粉机运行台数的标准为：340t/h以下负荷运行9台给粉机，340—370t/h负荷运行10台给粉机，370—380t/h负荷运行11台给粉机，380t/h以上负荷运行12台给粉机。5.根据权利要求1所述的SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，其特征在于，E部分所述的一次风总风压具体配置方式为：E1、锅炉负荷不高于340t/h且制粉系统单磨运行时，一次风总风压不低于2400KPa，锅炉负荷不高于340t/h且制粉系统双磨运行时，一次风总风压不低于2300KPa；E2、锅炉负荷为340-380t/h且制粉系统单磨运行时，一次风总风压不低于2200KPa，锅炉负荷为340-380t/h且制粉系统双磨运行时，一次风总风压不低于2000KPa；E3、锅炉负荷高于380t/h且制粉系统单磨运行时，一次风总风压不低于2200KPa，锅炉负荷高于380t/h且制粉系统双磨运行时，一次风总风压不低于1900KPa。6.根据权利要求1所述的SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，其特征在于，还包括：F、根据锅炉负荷和制粉系统的单/双磨运行方式固化一级、二级减温水门开度。7.根据权利要求6所述的SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法，其特征在于，F部分所述的一级、二级减温水门开度配置方式为：F1、锅炉负荷不高于340t/h，一级减温水门开度36-45％，二级减温水门开度0％；F2、锅炉负荷为340-380t/h且制粉系统单磨运行时，一级减温水门开度46-55％，二级减温水门开度0-7％，锅炉负荷为340-380t/h且制粉系统双磨运行时，一级减温水门开度46-55％，二级减温水门开度7-13％；F3、锅炉负荷高于380t/h且制粉系统单磨运行时，一级减温水门开度56-65％，二级减温水门开度7-13％，锅炉负荷高于380t/h且制粉系统双磨运行时，一级减温水门开度56-65％，二级减温水门开度17-23％。2CN111023071A说明书1/6页SCR脱硝煤粉锅炉运行操作方法技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉运行操作方法，具