一种不锈钢合金材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111020407A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911407628.2(22)申请日2019.12.31(71)申请人江苏拓展新材料科技有限公司地址224000江苏省盐城市东台市溱东镇青二村（江苏钢联不锈钢制造有限公司经营性用房内）(72)发明人尤迎军(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人杨德智(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种不锈钢合金材料及其制备方法(57)摘要本发明公开一种不锈钢合金材料及其制备方法，所述不锈钢合金各组分配比为:Cr：10-30％，Mn：10-15％，C：0.3-0.8％，Si：0.8-1.5％，N0：3-6％，Fe：50-55％，所述上述配比原料分别通过初炼和精炼处理，所述初炼需要的设备为还原转炉和脱碳转炉，所述精炼设备为钢包型精炼设备、转炉型精炼设备、RH功能扩展精炼设备，首先选取合适的制备设备，然后选取适量比例的配料分别放入初炼炉中进行处理，初级胚料再次放入复吹转炉中进行再次加工；复吹转炉中形成的物料再次放入转炉型精炼设备中进行烧结后形成需要的形状，本发明通过改变不锈钢材料中个组分的配比，从而精炼得到的不锈钢合金材料具有优良的耐磨性和抗氧化性，且结实程度较高，应用范围更加广泛。CN111020407ACN111020407A权利要求书1/1页1.一种不锈钢合金材料及其制备方法，其特征在于：所述不锈钢合金各组分配比为:Cr：10-30％，Mn：10-15％，C：0.3-0.8％，Si：0.8-1.5％，N0：3-6％，Fe：50-55％，所述上述配比原料分别通过初炼和精炼处理。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金材料及其制备方法，其特征在于：所述初炼需要的设备为还原转炉和脱碳转炉，所述精炼设备为钢包型精炼设备、转炉型精炼设备、RH功能扩展精炼设备。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金材料及其制备方法，其特征在于：所述不锈钢材料制备方法如下步骤：步骤一：首先选取合适的制备设备，然后选取适量比例的配料；步骤二：将准备的原料Cr：10-30％，Mn：10-15％，C：0.3-0.8％，Si：0.8-1.5％，N0：3-6％，Fe：50-55％分别放入初炼炉中进行处理，处理之后形成初级胚料；步骤三：将上述步骤二中的初级胚料再次放入复吹转炉中进行再次加工；步骤四：将上述复吹转炉中形成的物料再次放入转炉型精炼设备中进行烧结后形成需要的形状；步骤五：将上述烧结成型的不锈钢合金形状放置在一定温度内进行冷却，且温度不能骤降，需要缓慢降温。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤一种所选取的配料分别为Cr：10-30％，Mn：10-15％，C：0.3-0.8％，Si：0.8-1.5％，N0：3-6％，Fe：50-55％，且配料通过设备研磨成粉末状结构，研磨之后的粉末状原料通过混料装置进行混合。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤一中所选取的设备均是通过抗氧化处理，且内部均为其他废料杂质。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤四种的烧结温度为1300度，且烧结时间为两小时，且烧结过程中需要向内部注入保护气体进行保护。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金材料及其制备方法，其特征在于：所述上述原料中的配比含量通过专业计量电子秤进行称重，且误差在0.01。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤四中精炼烧结之后，将不锈钢合金液体注入到事先准备好的成型模具中进行成型，然后放置在常温中进行冷却成型，然后分批存储转运。2CN111020407A说明书1/3页一种不锈钢合金材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于不锈钢合金相关技术领域，具体涉及一种不锈钢合金材料及其制备方法。背景技术[0002]不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有1