一种湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111013374A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911411435.4(22)申请日2019.12.31(71)申请人国电九江发电有限公司地址332000江西省九江市滨江东路45号申请人济南达能动力技术有限责任公司(72)发明人潘晓文黄晓明敖员红傅小俊沈勤孙奉仲陆万鹏(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人杨先凯(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法(57)摘要本申请提供了一种湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法，脱硫塔内不同高度的喷淋层的脱硫浆液的喷淋量采用不等量配置；本申请中使塔内各喷淋层的喷淋量与其在烟气中的下落滞空时间相匹配，提高了脱硫浆液中吸收剂的利用程度，降低了钙硫摩尔比和液气比，提高了脱硫效率；同时，不同喷淋量造成各脱硫浆液循环泵的循环流量不同且功率差异较大，在负荷调节时采用优化的先后次序开关脱硫浆液循环泵，存在更多的脱硫浆液循环泵组的功率组合方式，使得全部脱硫浆液循环泵的总功率缓慢地、连续地、平稳地降低或者升高，与锅炉负荷变化更加匹配，降低了脱硫浆液循环泵的能耗损失。CN111013374ACN111013374A权利要求书1/1页1.一种湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法，其特征在于，脱硫塔内不同高度的喷淋层的脱硫浆液的喷淋量采用不等量配置；各喷淋层的脱硫浆液的喷淋量按照喷淋层从低到高的顺序依次为G1、G2、…、Gm-1、Gm，其中m为从低到高的第m层喷淋层，m＝3、4、5、6、7、8或9。2.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法，其特征在于，当脱硫塔内总共包括3层喷淋层时，各喷淋层的脱硫浆液的喷淋量分别为：0.7G0-3≤G1≤0.85G0-3，0.9G0-3≤G2≤1.15G0-3，G0-3≤G3≤1.3G0-3，其中G0-3为当脱硫塔内总共包括3层喷淋层且各喷淋层采取等喷淋量设计时的单层喷淋量。3.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法，其特征在于，当脱硫塔内总共包括4层喷淋层时，各喷淋层的脱硫浆液的喷淋量分别为：0.65G0-4≤G1≤0.8G0-4，0.8G0-4≤G2≤0.95G0-4，1.1G0-4≤G3≤1.35G0-4，G0-4≤G4≤1.2G0-4，其中G0-4为当脱硫塔内总共包括4层喷淋层且各喷淋层采取等喷淋量设计时的单层喷淋量。4.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法，其特征在于，当脱硫塔内总共包括5层喷淋层时，各喷淋层的脱硫浆液的喷淋量分别为：0.6G0-5≤G1≤0.8G0-5，0.8G0-5≤G2≤0.95G0-5，0.95G0-5≤G3≤1.1G0-5，1.2G0-5≤G4≤1.4G0-5，G0-5≤G5≤1.3G0-5，其中G0-5为当脱硫塔内总共包括5层喷淋层且各喷淋层采取等喷淋量设计时的单层喷淋量。5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法，其特征在于，每一层的喷淋层都连通着一台脱硫浆液循环泵以由脱硫浆液循环泵向喷淋层中的喷嘴提供脱硫浆液进行喷淋，当锅炉负荷降低时，按照喷淋层从低到高的顺序依次关闭各喷淋层所对应连通的脱硫浆液循环泵；当锅炉负荷升高时，按照喷淋层从高到低的顺序依次开启各喷淋层所对应连通的脱硫浆液循环泵。2CN111013374A说明书1/5页一种湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法技术领域[0001]本发明涉及烟气湿法脱硫技术领域，尤其是涉及一种湿法脱硫塔中多层喷淋脱硫浆液量的配置方法。背景技术[0002]目前，国内火力发电厂所采用的主流脱硫技术是采用湿法逆流多层喷淋的脱硫塔脱硫，每个喷淋层的脱硫浆液的喷淋量都是相同的，但每个喷淋层的喷淋高度是不同的，因此不同喷淋层喷出的脱硫浆液液滴在塔内的滞空时间存在差别，导致不同喷淋层喷出的脱硫浆液与烟气的接触时间和传热传质的反应程度存在差别，导致脱硫浆液中吸收剂的利用程度也存在差别。[0003]最下面的喷淋层喷出的脱硫浆液的下落滞空时间最短，与烟气接触过程不充分，脱硫浆液的利用程度最差，需要的脱硫浆液量最小；越位于高处的喷淋层喷出的脱硫浆液的滞空时间越长，与烟气发生传热传质过程越充分，脱硫浆液的利用程度越高，这就需要更多的脱硫浆液量，以吸收更多的SO2。因此，目前各喷淋层的等喷淋量的设计存在各喷淋层的脱硫浆液的喷淋量与喷淋层的高度不匹配的问题，造成脱硫浆液中吸收剂的利用程度较差，脱硫效率较低。[0004]目前，湿法多层喷淋