一种压差式流量计的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111015120A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911368804.6(22)申请日2019.12.26(71)申请人安为机电设备制造（上海）有限公司地址201400上海市奉贤区四团镇平海路1288号14幢二车间(72)发明人王新乐杨宏伟(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)G01F25/00(2006.01)G06F30/17(2020.01)G06F113/10(2020.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种压差式流量计的生产方法(57)摘要本发明公开了一种压差式流量计的生产方法，涉及流量计检测技术领域，包括有如下步骤，S1.预先设计，根据所需测量的流量范围计算并设计压差式流量计的结构形状、位置以及连接结构，并制定压差式流量计的生产工艺参数；S2.机加工处理，根据结构和参数要求完成原材料的裁切作业和钻孔作业；S3.热处理，根据工艺要求在热处理炉中完成各零部件的热处理作业；S4.焊接作业，焊接各零部件以得到压差式流量计产品的主体结构；S5.组装检测，完成附属配件与主体结构的组装作业，再将组装后的压差式流量计接入测试管网中，检测压差式流量计的检测准确性。预先设计与最终检测相结合的生产作业模式，有利于提高压差式流量计产品生产质量以及测试结果准确性。CN111015120ACN111015120A权利要求书1/2页1.一种压差式流量计的生产方法，其特征在于：包括有如下步骤，S1.预先设计，根据所需测量的流量范围计算并设计压差式流量计各零部件的结构形状、位置以及连接结构，并根据计算结果制定压差式流量计的生产工艺参数；S2.机加工处理，根据结构和参数要求完成原材料的裁切作业和钻孔作业，加工得到各零部件结构；S3.热处理，根据工艺要求在热处理炉中完成各零部件的热处理作业；S4.焊接作业，焊接各零部件以得到压差式流量计产品的主体结构；S5.组装检测，完成附属配件与主体结构的组装作业，再将组装后的压差式流量计接入测试管网中，检测压差式流量计的检测准确性。2.根据权利要求1所述的一种压差式流量计的生产方法，其特征在于：在步骤S1中，根据计算结果进行计算机建模分析，并构建数据库，在数据库中记录不同流量检测需求条件下的压差式流量计的结构模型以及参数数据。3.根据权利要求2所述的一种压差式流量计的生产方法，其特征在于：根据计算机建模得到的数字模型3D打印得到实物模型，并对实物模型的流量检测结果准确性进行模拟检测。4.根据权利要求1或3所述的一种压差式流量计的生产方法，其特征在于：构建压差式流量计检测系统，压差式流量计检测系统包括有测试管路（3）以及接入测试管路（3）的夹表装置（4），且测试管路（3）上接入有预先校准的标准流量计，夹表装置（4）用于接入被检测的流量计，并对比判断标准流量值与实际检测流量值的误差值是否在标准误差范围内。5.根据权利要求4所述的一种压差式流量计的生产方法，其特征在于：将被检测的流量计接入测试管路（3），在测试管路（3）负载状态下，完成跑水测试，并改变管路内测试水流的压力和流速，记录标准流量计和被检测的流量计在不同测试条件下的测试值，在标准流量计的测试值处于规定范围内的条件下，对比判断被检测的流量计的测试值与标准流量计的测试值的差值是否均在标准误差范围内。6.根据权利要求5所述的一种压差式流量计的生产方法，其特征在于：测试管路（3）包括有适流水管（7），适流水管（7）包括有一级管组（71）和二级管组（72），一级管组（71）包括有并联设置的第一支管（711）和第二支管（712），且第一支管（711）的管径大于第二支管（712）的管径，二级管组（72）包括有并联设置的第三支管（721）和第四支管（722），且第三支管（721）的管径大于第四支管（722）的管径；选择第一支管（711）和/或第二支管（712）接入测试管路（3），并选择第三支管（721）或第四支管（722）接入测试管路（3）。7.根据权利要求4所述的一种压差式流量计的生产方法，其特征在于：测试管路（3）包括有总管路（31）和支管路（32），总管路（31）中接入有消气过滤器（6），消气过滤器（6）与支管路（32）相连接，且支管路（32）包括有测试支管（321）和过滤支管（322），经由消气过滤器（6）过滤除泡后的水流选择流入测试支管（321）和过滤支管（322）；标准流量计和夹表装置（4）均接入于测试支管（321）中，过滤支管（322）与总管路（31）共同连通有蓄水池（2）并构成循环管路，且蓄水池（2）内设置有过滤装置（22），蓄水池（2）的进水管（21）和过滤支管（322）的出水口均与过滤装置（22）相连通。8.根据