一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111039693A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911423556.0(22)申请日2019.12.31(71)申请人郑州登电科诚新材料有限公司地址450000河南省郑州市登封市东华镇(72)发明人马存喜胡松阳丁利桥张建恩陈艳晓陈旭东(74)专利代理机构成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51248代理人富丽娟(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B33/36(2006.01)C04B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺(57)摘要本发明涉及材料领域，具体涉及一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，包括混料研磨、干燥、烧制、冷却步骤，在所述的烧制步骤中，在烧制炉内壁采用陶瓷纤维纸对烧制炉进行保温，得到废陶瓷纤维纸；在所述的混料研磨步骤中，在原料中加入所述的废陶瓷纤维纸。本发明在烧制过程中利用陶瓷纤维纸进行保温，减少能耗，又在原料中加入烧制后的废陶瓷纤维纸，既废物利用，又可提升发泡陶瓷保温板的力学强度。CN111039693ACN111039693A权利要求书1/1页1.一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，包括混料研磨、干燥、烧制、冷却步骤，其特征在于：在所述的烧制步骤中，在烧制炉内壁采用陶瓷纤维纸对烧制炉进行保温，得到废陶瓷纤维纸；在所述的混料研磨步骤中，在原料中加入所述的废陶瓷纤维纸。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，其特征在于：所述的混料研磨步骤中，按质量份数计算，在原料中加入的废陶瓷纤维纸的比例为0.1～3%。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，其特征在于：在所述的混料研磨步骤中，在研磨机中先加入原料，研磨至粒径小于60μm的颗粒占80%以上时，再加入废陶瓷纤维纸，混料研磨后物料粒径小于40μm。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，其特征在于：在所述的混料研磨步骤中，所述的原料包括黏土、硅藻土、石英砂、发泡剂、石灰。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，其特征在于：按质量份数计算，所述的原料包括黏土35～45份、硅藻土20～30份、石英砂15～32份、发泡剂2～8份、石灰10～18份。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，其特征在于：所述的烧制步骤中，烧制温度为1210～1230℃。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，其特征在于：所述的混料研磨步骤中，加入银氨溶液，所述银氨溶液浓度为0.3～0.7mol/L。2CN111039693A说明书1/3页一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺[0001]技术领域[0002]本发明涉及材料领域，具体涉及一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺。背景技术[0003]现有的发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。产品适用于建筑外墙保温，防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等。产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命。更重要的是材料防火等级为A1级，克服有机材料怕明火，易老化的致命弱点，填补了建筑无机保温材料的国内空白。现有的发泡陶瓷保温板生产工艺是将原料经湿法混料研磨后注入模具中，利用单体的原位聚合凝固，形成一定强度的坯体，再经过干燥、烧制、冷却成型后，经切割制得。整个生产工艺中，耗能耗材较大。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，以节省发泡陶瓷保温板生产工艺中的耗能以及得到性能更佳的板材。[0005]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种陶瓷纤维纸再利用的发泡陶瓷保温板生产工艺，包括混料研磨、干燥、烧制、冷却步骤，在所述的烧制步骤中，在烧制炉内壁采用陶瓷纤维纸对烧制炉进行保温，得到废陶瓷纤维纸；在所述的混料研磨步骤中，在原料中加入所述的废陶瓷纤维纸。[0006]作为优选，所述的混料研磨步骤中，按质量份数计算，在原料中加入的废陶瓷纤维纸的比例为0.1～3%。[0007]作为优选，在所述的混料研磨步骤中，在研磨机中先加入原料，研磨至粒径小于60μm的颗粒占80%以上时，再加入废陶瓷纤维纸，混料研磨后物料粒径小于40μm。[0008]作为优选，在所述的混料研磨步骤中，所述的原料包括黏土、硅藻土、石英砂、发泡剂、石灰。[