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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111057587A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号202010062043.8(22)申请日2020.01.20(71)申请人临沂玫德庚辰金属材料有限公司地址276000山东省临沂市临港经济开发区团林镇芦山东路与锦绣三路交汇处(72)发明人汪龙奎邱溆峰展新宇王宁舒磊宋传君崔士选(51)Int.Cl.C10K1/02(2006.01)C10K1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气自动析水降尘装置(57)摘要发明公开了一种高炉煤气自动析水降尘装置,包括壳体、煤气入口、喇叭管、煤气出口、排水排污阀组,煤气入口设置在壳体上端且穿过壳体,喇叭管的上端端面直径与煤气入口的直径相同,喇叭管的上端端面小于下端端面,喇叭管设置在壳体内,喇叭管的上端端面与煤气入口连接,煤气入口与喇叭管连通且在同一轴线上,煤气出口设置在壳体上侧或上方且与壳体内部连通,排水排污阀组设置在壳体下侧且与壳体内部连通,本发明实现了能对高炉煤气进行析水降尘,提高煤气质量,提高燃烧的稳定性,结构简单且效果稳定。CN111057587ACN111057587A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气自动析水降尘装置,其特征在于:包括壳体、煤气入口、喇叭管、煤气出口、排水排污阀组,所述煤气入口设置在壳体上端且穿过壳体,所述喇叭管的上端端面直径与煤气入口的直径相同,所述喇叭管的上端端面小于下端端面,所述喇叭管设置在壳体内,喇叭管的上端端面与煤气入口连接,所述煤气入口与喇叭管连通且在同一轴线上,所述煤气出口设置在壳体上侧或上方且与壳体内部连通,所述排水排污阀组设置在壳体下侧且与壳体内部连通。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气自动析水降尘装置,其特征在于:所述喇叭管下端端面的直径大于2倍上端端面直径,所述喇叭管的下端端面与壳体底部的距离为1.2米至1.5米。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气自动析水降尘装置,其特征在于:所述壳体外侧设置有抗酸保护层,所述壳体的直径大于3倍的煤气入口直径,所述壳体的高度大于3倍喇叭管下端端面与壳体底部的距离。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气自动析水降尘装置,其特征在于:所述煤气出口的总截面积小于煤气入口的截面积,所述煤气出口可设置多个。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气自动析水降尘装置,其特征在于:所述壳体下侧设置有人孔且与壳体内部连通,所述人孔通过螺栓连接安装有人孔盖,所述人孔的直径为600毫米。6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气自动析水降尘装置,其特征在于:所述排水排污阀组设置有电磁阀。7.根据权利要求1所述的一种高炉煤气自动析水降尘装置,其特征在于:所述壳体上方设置有放散装置,所述放散装置与壳体内部连通且设置有取样阀,所述放散装置设置有伞形盖。8.根据权利要求1所述的一种高炉煤气自动析水降尘装置,其特征在于:所述壳体下侧设置有氮气或蒸汽吹扫进口,所述氮气或蒸汽吹扫进口的水平位置高于排水排污阀组,所述氮气或蒸汽吹扫进口设置有阀门。2CN111057587A说明书1/3页一种高炉煤气自动析水降尘装置技术领域[0001]发明涉及尾气处理技术领域,具体的说是一种高炉煤气自动析水降尘装置。背景技术[0002]高炉煤气是炼铁行业高炉生产的副产品,一般含有5mg/m3左右的粉尘和7g/m3~30g/m3的水分(特殊生产条件下含水率还要高),钢铁行业一般作为其它生产工序或燃气发电的燃料。由于高炉煤气含水量大、热值低,导致点燃困难、工况波动时易熄火,高炉煤气的机械水对烧嘴或炉膛耐火衬造成侵蚀,带来较大安全隐患或缩短燃烧设备的寿命,高炉煤气含尘量大,长期使用高炉煤气后,煤气中的灰尘也会在煤气通道中沉积下来,使阻力增加,影响加热的正常调节,因而需要采取清扫措施。[0003]因此,设计一种能够对高炉煤气进行析水降尘,提高煤气质量,提高燃烧的稳定性,结构简单且效果稳定的高炉煤气析水降尘装置,正是发明人要解决的问题。发明内容[0004]针对现有技术的不足,发明的目的是提供一种高炉煤气自动析水降尘装置,能对高炉煤气进行析水降尘,提高煤气质量,提高燃烧的稳定性,减少燃烧设备的损坏,结构简单且效果稳定。[0005]发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高炉煤气自动析水降尘装置,其包括壳体、煤气入口、喇叭管、煤气出口、排水排污阀组,所述煤气入口设置在壳体上端且穿过壳体,所述喇叭管的上端端面直径与煤气入口的直径相同,所述喇叭管的上端端面小于下端端面,所述喇叭管设置在壳体内,喇叭管的上端端面与煤气入口连接,所述煤气入口与喇叭管连通且在同一轴线上,所述煤气出口设置在壳体上侧或上方且与壳体内部连通,所述排水排污阀组设置在壳体下侧且与壳体