锅炉布风结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111059528A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号202010014321.2F23M5/08(2006.01)(22)申请日2020.01.07(71)申请人沈阳东管电力科技集团股份有限公司地址110016辽宁省沈阳市沈阳经济技术开发区沈西三东路33号(72)发明人张中献李振忠于洋郭蕾刘刚常艳梅(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人许宇来(51)Int.Cl.F23C10/20(2006.01)F23C10/24(2006.01)F23L1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称锅炉布风结构(57)摘要锅炉布风结构属于锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉布风结构。本发明提供一种使用效果好的锅炉布风结构。本发明包括一次风道，其特征在于一次风道与水冷风室5的进口相连，水冷风室5的出口通过水冷布风板1上的炉膛风帽2与炉膛底部床料层相连；水冷布风板1上设置有排渣口1.2；所述水冷布风板1以水冷风室5的顶部风室膜式壁5.1为基础，膜式壁扁钢5.2上均匀开孔，孔上焊接炉膛风帽2。CN111059528ACN111059528A权利要求书1/1页1.锅炉布风结构，包括一次风道，其特征在于一次风道与水冷风室（5）的进口相连，水冷风室（5）的出口通过水冷布风板（1）上的炉膛风帽（2）与炉膛底部床料层相连；水冷布风板（1）上设置有排渣口（1.2）；所述水冷布风板（1）以水冷风室（5）的顶部风室膜式壁（5.1）为基础，膜式壁扁钢（5.2）上均匀开孔，孔上焊接炉膛风帽（2）。2.根据权利要求1所述锅炉布风结构，其特征在于所述水冷布风板（1）上端面炉膛前墙（3.1）、炉膛后墙（3.2）处高，炉膛中心线处低，上端面与水平夹角γ=3º～4º；并按该高低趋势布置炉膛风帽（2）。3.根据权利要求1所述锅炉布风结构，其特征在于所述炉膛风帽（2）等距顺列布置，出风孔（2.3）与炉膛风帽（2）中心连线夹角α=40º～45º。4.根据权利要求3所述锅炉布风结构，其特征在于所述出风孔（2.3）向外下方倾斜角β=6º～10º。5.根据权利要求1所述锅炉布风结构，其特征在于每个所述炉膛风帽（2）设置沿周向布置有四个出风孔（2.3）。6.根据权利要求1所述锅炉布风结构，其特征在于所述顶部风室膜式壁（5.1）上与风帽外罩（2.2）之间敷设耐磨耐火浇注料层（1.1）。7.根据权利要求1所述锅炉布风结构，其特征在于所述炉膛风帽（2）采用钟罩式，进风管（2.1）顶部焊接风帽外罩（2.2），沿进风管（2.1）上部圆周均开多个进风孔（2.5），沿风帽外罩（2.2）下部圆周均开出风孔（2.3）。8.根据权利要求7所述锅炉布风结构，其特征在于所述进风孔（2.5）为上下两圈，交错布置。9.根据权利要求7所述锅炉布风结构，其特征在于进风管（2.1）下部套有风帽套管（2.6），进风管（2.1）外壁与风帽套管（2.6）内壁留有1～2mm间隙；风帽套管（2.6）下端与膜式壁扁钢（5.2）焊接，上端与进风管（2.1）焊接。10.根据权利要求1所述锅炉布风结构，其特征在于所述水冷布风板（1）上沿炉膛中心线在炉膛宽度方向两侧对称设置两个排渣口（1.2）。2CN111059528A说明书1/3页锅炉布风结构技术领域[0001]本发明属于锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉布风结构。背景技术[0002]近几年来，随着我国生物质垃圾发电项目的蓬勃兴起，国内已建成了一批生物质垃圾发电厂。生物质垃圾燃料有明显的季节性、地域性和多样性，生物质垃圾燃料的燃烧特性、化学成分随季节、地域不断变化，且生物质垃圾燃料总体特性劣于煤，生物质垃圾循环流化床锅炉是最适应生物质垃圾发电技术的关键设备。[0003]在运行中，生物质垃圾燃料由炉膛3前集中均布的多个给料装置4通过炉膛前墙3.1进入炉膛3燃烧，生物质垃圾燃料沿炉膛宽度方向分布较均匀，而沿炉膛深度方向分布不均匀，生物质垃圾燃料会堆积在炉膛前墙3.1附近，剧烈燃烧，导致炉膛水冷壁受热不均。发明内容[0004]本发明就是针对上述问题，提供一种使用效果好的锅炉布风结构。[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括一次风道，其特征在于一次风道与水冷风室5的进口相连，水冷风室5的出口通过水冷布风板1上的炉膛风帽2与炉膛底部床料层相连；水冷布风板1上设置有排渣口1.2；所述水冷布风板1以水冷风室5的顶部风室膜式壁5.1为基础，膜式壁扁钢5.2上均匀开孔，孔上焊接炉膛风帽2。[0006]作为一种优选方案，本发明所述水冷布风板1上端面炉膛前墙3.1、炉膛后墙3.2处高，炉膛中心线处低，上端面与水平夹角γ=3º～4º；并按该高低趋势布