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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111069493A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911217345.1(22)申请日2019.12.03(71)申请人东台市润丰法兰制造有限公司地址224212江苏省盐城市东台市溱东镇不锈钢产业园区(72)发明人孔德秋(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人杨德智(51)Int.Cl.B21J5/00(2006.01)B21J5/02(2006.01)B21J5/06(2006.01)B21J5/10(2006.01)B22D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种带颈对焊法兰(57)摘要本发明公开了一种带颈对焊法兰,其制作工艺包括以下步骤:离心浇铸:首先将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,最后用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件;其制备简单,其制备简单,制造效率高,产品的质量好。CN111069493ACN111069493A权利要求书1/1页1.一种带颈对焊法兰,其特征在于,其制作工艺包括以下步骤:(1)离心浇铸:首先将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,最后用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件;(2)自由锻:首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打,来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作,来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔,制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要,对材料进行一定角度的弯曲操作,以便根据需要来连接不同方向的两个管件;最后根据实际需要长度对材料进行切割;(3)模锻:模锻首先要将加工原材料注入模具当中,进行持续加热,使材料与模具充分贴合后进行冷却,最后将法兰取出,进行冲孔、切边、抛光操作。2CN111069493A说明书1/2页一种带颈对焊法兰技术领域[0001]本发明涉及法兰设备领域,尤其涉及一种带颈对焊法兰。背景技术[0002]对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。目前普遍使用的带颈对焊法兰的颈形凸台与管体的焊接面较为平窄,焊接成型后管体与法兰之间的连接不够稳固,容易发生断裂的情况。发明内容[0003]针对现有技术中的上述不足,本发明提供了一种带颈对焊法兰,其制备简单,制造效率高,产品的质量好。[0004]为了达到上述发明目的,本发明采用的具体方案为:[0005]一种带颈对焊法兰,其制作工艺包括以下步骤:[0006](1)离心浇铸:首先将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,最后用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件;[0007](2)自由锻:首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打,来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作,来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔,制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要,对材料进行一定角度的弯曲操作,以便根据需要来连接不同方向的两个管件;最后根据实际需要长度对材料进行切割;[0008](3)模锻:模锻首先要将加工原材料注入模具当中,进行持续加热,使材料与模具充分贴合后进行冷却,最后将法兰取出,进行冲孔、切边、抛光操作。[0009]本发明的有益效果为:[0010]其制备简单,其制备简单,制造效率高,产品的质量好。具体实施方式[0011]以下通过具体实施例进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内,对本发明进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本发明的范围之内。[0012]一种带颈对焊法兰,其