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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111069804A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911365892.4(22)申请日2019.12.26(71)申请人浙江高博焊接材料有限公司地址321000浙江省金华市南二环西路3566号(72)发明人张伟平(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人贺龙萍(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种低银无镉钎料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种低银无镉钎料的制备方法,包括以下步骤:a、将铜、银、锌作为主料,加入反应炉当中进行加热融化,并在融化的过程中加入覆盖剂;在上述金属混合物处理过程当中加入包括有铈的第一预混物、包括有锡、铟、镓的第二预混物及铜-硅中间合金反应,制得半成品;b、将半成品进行浇铸成型;c、将成型后的半成品进行切割、拉拔制成钎料;本发明通过添加物质来改变钎料的熔点,根据合金元素对钎料熔化特性、以及钎焊接头力学性能的影响。CN111069804ACN111069804A权利要求书1/2页1.一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:a、将铜、银、锌作为主料,加入反应炉当中进行加热融化,并在融化的过程中加入覆盖剂;在上述金属混合物处理过程当中加入包括有铈的第一预混物、包括有锡、铟、镓的第二预混物及铜-硅中间合金反应,制得半成品;b、将半成品进行浇铸成型;c、将成型后的半成品进行切割、拉拔制成钎料;其中,步骤a中的反应炉包括炉体(1)和炉盖(2),所述炉体(1)内具有炉腔(3),所述炉体(1)上下两端分别连通由进料管道(4)和取料管道(5),所述炉体(1)上端一侧连接有排气管(6),所述炉体(1)的底端栓接有底座(7),所述底座(7)的底端通过螺杆连接有支脚(8),所述炉体(1)壁体上设有多个用于对炉腔(3)加热的加热件(9),所述炉体(1)内壁底部轴心处竖向设有导热轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中的半成品的重量份比为(总量不超过100),银6-12;锌32-38;铜42-58;锡1-3;铟1-3;镓1-3;硅0.1-0.4;铈0.02-0.2。3.根据权利要求1所述的一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:所述低银无镉钎料在浇铸成型后通过车床车去表面氧化物,并进行切断,然后通过模筒挤压成丝。4.根据权利要求1所述的一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:还包括除尘部件,所述排气管(6)的出气端连接于除尘部件上。5.根据权利要求4所述的一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:所述除尘部件包括除尘箱(11),所述除尘箱(11)内由上至下依次设有相连通的吸气管(12)、吸尘盘(13)和除尘管(14),所述除尘管(14)下端与外界连通,所述除尘箱(11)上设有与吸气管(12)连通的吸气驱动件(15),所述吸气驱动件(15)通过回气管(151)将除尘后的气体导流至炉体(1)内,所述吸尘盘(13)内具有吸尘腔(131),所述吸尘盘(13)底部设有若干吸尘孔(132),所述除尘管(14)内部具有除尘腔(141),所述除尘腔(141)内设有防堵部件。6.根据权利要求5所述的一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:所述防堵部件包括设于吸气管(12)内的第一滤网(121)、可上下滑动设于吸气管(12)内且位于第一滤网(121)下方的第二滤网(122)以及转动设置于除尘腔(141)内的保温板(1411),所述第一滤网(121)和第二滤网(122)上均开设有仅供气体穿过的滤槽(1201)且第一滤网(121)和第二滤网(122)上的滤槽(1201)相互错位设置,所述第二滤网(122)与保温板(1411)自由转动端通过连接件(16)固连,所述保温板(1411)通过扭簧转动连接于除尘腔(141)内,所述扭簧用于驱动保温板(1411)转动至水平位置以堵住除尘腔(141)。7.根据权利要求6所述的一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:所述第一滤网(121)下端面或第二滤网(122)上端面上设有抵触开关(17),当抵触开关(17)接收到抵触信号时,控制吸气驱动件(15)暂停5-10S。8.根据权利要求7所述的一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:所述吸尘腔(131)内壁与除尘管(14)的连接边缘处围绕设置有一圈凸环(18),所述凸环(18)内圈为集尘斜面(181),所述凸环(18)内圈呈由下至上逐渐增大的扩口状。9.根据权利要求8所述的一种低银无镉钎料的制备方法,其特征在于:所述凸环(18)外圈为导尘斜面(182),所述凸环(18)外圈呈由下至上逐渐缩小的缩口状。2CN1