一种废物焚毁后炉灰自动回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111076187A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号202010028006.5(22)申请日2020.01.10(71)申请人金华宣亚环保技术有限公司地址321000浙江省金华市金东区多湖街道杨宅社区杨宅路5号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种废物焚毁后炉灰自动回收装置(57)摘要本发明涉及废物焚毁领域，尤其是一种废物焚毁后炉灰自动回收装置，包括机体，所述机体内部设有第一转动腔，所述第一转动腔上壁面固设有电机，所述电机下方动力连接设有向下延伸的第一转动轴，所述第一转动腔内部设有第一带轮，本发明提供的一种废物焚毁后炉灰自动回收装置，可以实现对废物焚毁后的炉灰进行自动回收，清空燃烧室内的炉灰，为后续的废物焚毁做准备，避免了人为清理燃烧室的繁琐工作，降低工作强度，增加工作效率。CN111076187ACN111076187A权利要求书1/1页1.一种废物焚毁后炉灰自动回收装置，包括机体，其特征在于：所述机体内部设有第一转动腔，所述第一转动腔上壁面固设有电机，所述电机下方动力连接设有向下延伸的第一转动轴，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一转动轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮右侧设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第一转动轴下方设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第一转动轴固连，所述第一斜齿轮后方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴后方固设有第一棘轮，所述第一棘轮后方固设有向后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴后方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第三转动轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三带轮上方设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向前延伸的第四转动轴，所述第四转动轴前方设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第四转动轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动带，所述第五带轮右侧设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向前延伸的第五转动轴，所述第五转动轴前方设有运输腔，所述运输腔内部设有滚筒，所述滚筒与所述第五转动轴固连，所述滚筒上滑动设有运输带，所述运输带上方设有入口。2.如权利要求1所述一种废物焚毁后炉灰自动回收装置，其特征在于：所述第二带轮中心位置固设有向下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴下方固设有第二棘轮，所述第二棘轮下方固设有向下延伸的第七转动轴，所述第七转动轴下方设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第七转动轴固连，所述第七带轮上滑动设有第四传动带，所述第七带轮左侧设有第八带轮。3.如权利要求2所述一种废物焚毁后炉灰自动回收装置，其特征在于：所述第八带轮与所述第七带轮通过所述第四传动带传动连接，所述第七带轮下方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第一偏心盘，所述第一偏心盘与所述第七转动轴固连，所述第一偏心盘下方固设有第一销，所述第一销上滑动设有第一连杆，所述第一连杆右侧滑动设有第一移动杆，所述第一移动杆右侧固设有第一移动箱，所述第一移动箱内部设有燃烧室，所述燃烧室正下方设有燃烧板。4.如权利要求2所述一种废物焚毁后炉灰自动回收装置，其特征在于：所述第八带轮中心位置固设有向下延伸的第八转动轴，所述第八转动轴下方设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有第九带轮，所述第九带轮与所述第八转动轴固连，所述第九带轮上滑动设有第五传动带，所述第九带轮右侧设有第十带轮，所述第十带轮与所述第九带轮通过所述第五传动带传动连接。5.如权利要求4所述一种废物焚毁后炉灰自动回收装置，其特征在于：所述第十带轮中心位置固设有向下延伸的第九转动轴，所述第九转动轴下方设有第三工作腔，所述第三工作腔内部设有第二偏心盘，所述第二偏心盘与所述第九转动轴固连，所述第二偏心盘下方固设有第二销，所述第二销上滑动设有第二连杆，所述第二连杆右侧滑动设有第二移动杆，所述第二移动杆右侧固设有第二移动箱，所述第二移动箱内部设有炉灰储存腔。2CN111076187A说明书1/4页一种废物焚毁后炉灰自动回收装置技术领域[0001]本发明涉及废物焚毁领域，尤其是一种废物焚毁后炉灰自动回收装置。背景技术[0002]传统的废物焚毁装置，在燃烧废物之后需要人为去清理燃烧后的炉灰，不但增加工人的工作量，