一种仿兔毛面料的制备工艺及其使用的胶水.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111088593A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201911384885.9(22)申请日2019.12.28(71)申请人宁波大军长毛绒有限公司地址315400浙江省宁波市余姚市泗门镇天立路(72)发明人王庆标(51)Int.Cl.D04B21/04(2006.01)D04B21/18(2006.01)D06C7/02(2006.01)D06C27/00(2006.01)D06B9/02(2006.01)D06B21/00(2006.01)C09J133/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种仿兔毛面料的制备工艺及其使用的胶水(57)摘要本发明公开了一种仿兔毛面料的制备工艺及其使用的胶水，涉及人造皮草的领域，其制备工艺包括以下步骤：S1整经：对FDY涤纶和DTY涤纶分别进行整经；S2经编织：以FDY涤纶为面丝、DTY涤纶为底丝，编织获得三层的坯布，两侧为DTY层、中间为FDY层；S3剖布：将坯布从中间剖开，获得两张半成品面料；S4预定型：将半成品面料在210-220℃的隧道炉内进行传送；S5染色：经预定型后的半成品面料投入染缸中，加入染料，在130-135℃条件进行浸泡染色40-90min，染色完成后烘干进入下一步骤；S6初次后整理：对染色后的半成品进行定型、热吹、刷毛、烫光；在后整理步骤中，采用定型机对半成品的DTY层进行定型，并对DTY层进行上胶，通过上述步骤能够获得的质感良好且掉毛率低的仿兔毛面料。CN111088593ACN111088593A权利要求书1/1页1.一种仿兔毛面料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，S1，整经：对FDY涤纶和DTY涤纶分别进行整经；S2，经编织：以FDY涤纶为面丝、DTY涤纶为底丝，编织获得三层的坯布，两侧为DTY层、中间为FDY层；S3，剖布：将坯布从中间剖开，获得两张半成品面料；S4，预定型：将半成品面料在隧道炉内进行传送，隧道炉的加热温度为210-220℃；S5，染色：经预定型后的半成品面料投入染缸中，加入染料，在130-135℃条件下进行浸泡染色40-90min，染色完成后烘干进入下一步骤；S6，初次后整理：对染色后的半成品进行定型、热吹、刷毛、烫光；在后整理步骤中，采用定型机对半成品的DTY层进行定型，并对DTY层进行上胶。2.根据权利要求1所述的仿兔毛面料的制备工艺，其特征在于：还包括以下步骤，S7，浸泡改性：将半成品投入无染料的染缸中，投入抗静电剂、柔软剂、蓬松剂，在50-60℃条件下浸泡20-40min；S8，再次后整理。3.根据权利要求2所述的仿兔毛面料的制备工艺，其特征在于：步骤S6和步骤S8中，定型温度为170-190℃。4.根据权利要求2所述的仿兔毛面料的制备工艺，其特征在于：步骤S6和步骤S8中，热吹温度为160-180℃，FDY层正对热吹方向。5.根据权利要求2所述的仿兔毛面料的制备工艺，其特征在于：步骤S6和步骤S8中，烫光温度为220-240℃，对FDY层的纤维进行拉直处理。6.根据权利要求1所述的仿兔毛面料的制备工艺，其特征在于：所述FDY涤纶采用规格为200D/30F收缩涤纶。7.一种根据权利要求1所述的仿兔毛面料的制备工艺使用的胶水，其特征在于：按重量份数计，原料包括以下组分，水性丙烯酸树脂30-40份；无水乙醇1-2份；硅烷偶联剂0.5-0.8份；去离子水25-30份。8.根据权利要求7所述的胶水，其特征在于：按重量份数计，所述胶水的原料还包括0.8-1.0份的KH-550。9.根据权利要求8所述的胶水，其特征在于：所述硅烷偶联剂采用KH-560。2CN111088593A说明书1/7页一种仿兔毛面料的制备工艺及其使用的胶水技术领域[0001]本发明涉及的人造毛皮的技术领域，更具体地说，它涉及仿兔毛面料的制备工艺及其使用的胶水。背景技术[0002]一直以来，兔毛产品的美观度备受推崇，目前爱护动物的风潮在全世界越来越高涨，与此同时，不会牺牲动物的仿真皮草得到了极大的关注。[0003]公布号为CN106592086A的中国专利公开了一种仿兔毛绒纤维面料，该面料为经编织物，包括底层和绒层，由面丝、中丝和底丝在双针床经编机上走针编织而成；其中，底层由涤纶低弹丝编织而成，占面料重量的20-40%；绒层编织在底层上，由涤纶超无光扁平丝经编而成，占面料重量的60-80%。[0004]上述技术方案仅提供了简单的仿兔毛面料的制备工艺，但是仿兔毛面料和传统仿真皮草均存在易脱毛的缺陷需要进行解决。发明内容[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种仿兔毛面料的制备工艺，具有不