一种辊道窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111089476A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201911397039.0(22)申请日2019.12.30(71)申请人湖南金炉科技股份有限公司地址410000湖南省长沙市高新开发区麓天路18号湖南长远锂科有限公司厂房203-205房(72)发明人甘莉张勋郎欧阳波刘慧邵惠南(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人杨斌邓宇(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/36(2006.01)F27B9/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种辊道窑炉(57)摘要本发明公开了一种辊道窑炉，包括具有炉膛的炉体，炉膛内安装有输送装置和加热装置，辊道窑炉设有一组以上用于对炉膛两个侧部位置处进行加热的调温加热组件，调温加热组件包括分别安装在炉膛两侧炉壁上的两个侧部加热元件，各侧部加热元件伸入炉膛。该辊道窑炉具有调控简便灵活、调控效果好、结构简单、成本低、易于实施、易于对现有设备进行改造等优点。CN111089476ACN111089476A权利要求书1/1页1.一种辊道窑炉，包括具有炉膛(11)的炉体(1)，所述炉膛(11)内安装有输送装置(2)和加热装置(3)，其特征在于：所述辊道窑炉设有一组以上用于对炉膛(11)两个侧部位置处进行加热的调温加热组件，所述调温加热组件包括分别安装在炉膛(11)两侧炉壁上的两个侧部加热元件(4)，各侧部加热元件(4)伸入所述炉膛(11)。2.根据权利要求1所述的辊道窑炉，其特征在于：所述辊道窑炉对应每组调温加热组件均设有一沿炉膛(11)宽度方向贯穿所述炉膛(11)设置的安装杆(5)，所述安装杆(5)的两端均设有底部延伸至炉膛(11)内的容置沉孔(51)，各调温加热组件的两个侧部加热元件(4)分别对应安装在安装杆(5)两端的容置沉孔(51)中。3.根据权利要求1所述的辊道窑炉，其特征在于：所述侧部加热元件(4)为螺旋状的加热元件。4.根据权利要求1所述的辊道窑炉，其特征在于：所述辊道窑炉设有多组所述调温加热组件，多组所述调温加热组件沿输送装置(2)输送方向依次间隔布置。5.根据权利要求4所述的辊道窑炉，其特征在于：所有调温加热组件的侧部加热元件(4)位于同一水平面内。6.根据权利要求4所述的辊道窑炉，其特征在于：所述加热装置(3)包括分设于加热装置(3)上方和下方的两组加热组件，各加热组件包括沿炉膛(11)宽度方向贯穿所述炉膛(11)设置的多根连续式加热棒(31)，多根所述连续式加热棒(31)沿输送装置(2)输送方向依次间隔布置。7.根据权利要求6所述的辊道窑炉，其特征在于：各加热组件中任意相邻两根连续式加热棒(31)之间设有一组调温加热组件。8.根据权利要求6所述的辊道窑炉，其特征在于：任意相邻两组调温加热组件之间设有一根以上连续式加热棒(31)。9.根据权利要求6所述的辊道窑炉，其特征在于：位于输送装置(2)上方的所有侧部加热元件(4)和所有连续式加热棒(31)位于同一水平面内，位于输送装置(2)下方的所有侧部加热元件(4)和所有连续式加热棒(31)位于同一水平面内。10.根据权利要求4至9中任一项所述的辊道窑炉，其特征在于：所述炉膛(11)设有一控温区，所述控温区分为沿输送装置(2)输送方向依次相接的调温区间段，各调温区间段内的所有侧部加热元件(4)与一独立的控温电路相连。2CN111089476A说明书1/3页一种辊道窑炉技术领域[0001]本发明涉及热处理窑炉设备技术领域，具体涉及一种辊道窑炉。背景技术[0002]对于电加热式辊道窑，加热元件分别从上、下水平穿过炉膛，物料及放置物料的辊棒置于上、下加热元件之间，从炉膛截面的温差看，上下的温差可通过调节上下发热元件的功率来调整，但由于加热元件水平穿过炉膛，宽度方向上的温差并没有很有效的调控手段，因此宽度方向温度均匀性难以有效调节是现有辊道窑温度场控制存在的缺点。[0003]由于炉膛两侧的热量会向外部扩散，因此炉膛截面的温度分布在炉膛宽度方向上会呈现出中间高、两边低的特征，导致炉膛宽度方向上的温差。在辊道窑炉膛尺寸较小时，炉膛宽度方向上的温差还不是很明显，但是随着窑炉宽度的增加，炉膛宽度方向上的温差也会增大，从而严重影响热处理产品品质。为了降低炉膛宽度方向上的温差，现有做法通常是通过在辊道窑两侧增加侧部保温结构，以减少两侧辐射散热，进而缓和炉膛宽度方向上的温差，但该种方法收效甚小，难以满足电池材料等对温度敏感性较高的材料热处理要求，导致产品烧结的一致性差，成品率低。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种调控简便灵活、调控效果