降低气化炉炉膛温度的气化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111117709A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号202010056817.6(22)申请日2020.01.16(71)申请人江苏河海新能源股份有限公司地址213022江苏省常州市新北区秦岭路5号(72)发明人万文雷周郁孔祥敏徐溢锋史亦丰谢建婷张昌林(74)专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司11496代理人李丹(51)Int.Cl.C10J3/72(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称降低气化炉炉膛温度的气化系统(57)摘要本发明公开了一种降低气化炉炉膛温度的气化系统，包括气化炉、高温空预器、燃烧器；气化炉排出的高温煤气通入高温空预器中，富氧气体获取流经高温空预器的高温煤气热量，使富氧气体温度上升进入燃烧器内与燃气混合燃烧，燃烧产生的高温烟气排入气化炉内，燃烧器内燃气燃烧产生的热量将流经燃烧器的水气化为水蒸汽，水蒸汽排入气化炉内；通过燃烧器燃烧所产生的热量将水气化为水蒸汽及燃烧器内燃烧所产生的高温烟气，排入气化炉内作为气化剂，使气化炉内产生吸热反应，此吸热反应能够抵消气化炉内碳和氧的放热反应所产生的热量，以此达到降低气化炉炉膛内的温度，解决气化炉内结焦以及增加夹套带来制造成本过高的问题，同时也不增加气化炉的占用空间。CN111117709ACN111117709A权利要求书1/2页1.降低气化炉炉膛温度的气化系统，包括气化炉，气化炉内碳和氧气产生放热反应，其特征在于，还包括高温空预器、燃烧器；气化炉排出的高温煤气通入高温空预器中，高温空预器连通有供富氧气体通入的空气管道，流经高温空预器的富氧气体获取流经高温空预器的高温煤气热量，使富氧气体温度上升，高温煤气失去热量变为中温煤气；燃烧器内燃气与经过高温空预器排出的富氧气体混合燃烧，燃烧产生的高温烟气排入气化炉内，燃烧器内燃气燃烧产生的热量将流经燃烧器的水气化为水蒸汽，水蒸汽排入气化炉内；气化炉内碳和二氧化碳，碳和水蒸汽产生吸热反应。2.如权利要求1所述的降低气化炉炉膛温度的气化系统，其特征在于，该气化系统还包括软水预热器、软水站，从高温空预器排出的中温煤气通入软水预热器中，软水站向软水预热器中通入获取中温煤气热量的软水；软水经过软水预热器温度上升，接入燃烧器中获取燃气燃烧的热量，变为水蒸汽排入气化炉内。3.如权利要求2所述的降低气化炉炉膛温度的气化系统，其特征在于，该气化系统还包括布袋除尘、煤气柜、配气站、天然气站，所述布袋除尘对经过软水预热器排出的低温煤气进行除尘，通过布袋除尘排出的煤气进入煤气柜中，成干煤气送入配气站中；所述天然气站为燃烧器、配气站提供燃气。4.如权利要求3所述的降低气化炉炉膛温度的气化系统，其特征在于，所述气化炉排出550-650℃高温煤气进入高温空预器中，高温空预器排出300-400℃中温煤气进入软水预热器中，软水预热器排出100-200℃低温煤气；富氧气体经过高温空预器提升到200-300℃进入燃烧器内与燃气混合。5.如权利要求1-4中任一项所述的降低气化炉炉膛温度的气化系统，其特征在于，所述燃烧器内设置有燃烧区域和蓄热区域，燃烧区域内燃气与富氧气体混合燃烧，燃烧形成高温热源进入蓄热区域，对蓄热区域内进行加热升温，燃烧所产生的高温烟气排入所述气化炉内；蓄热区域内布置有蓄热体，蓄热体内布置有介质管道，以供进入燃烧器内获取燃气燃烧热量气化成水蒸汽的水通过。6.如权利要求5所述的降低气化炉炉膛温度的气化系统，其特征在于，所述蓄热体为310S不锈钢蜂窝状蓄热体或者陶瓷蜂窝状蓄热体，介质管道从蜂窝状蓄热体内穿过。7.如权利要求5所述的降低气化炉炉膛温度的气化系统，其特征在于，所述燃烧区域设置有将富氧气体分配到燃烧区域内的配风系统，配风系统包括送风管、配风腔室、配风管；送风管供富氧气体进入，配风腔室为环绕设置在燃烧区域外周的环形配风腔室，送风管与配风腔室内形成连通，配风管设置有若干个呈环形分布在燃烧区域内周，配风管内部与配风腔室形成连通，配风管上分布有若干供配风腔室内富氧气体经过配风管进入燃烧区域内的配风孔。8.如权利要求7所述的降低气化炉炉膛温度的气化系统，其特征在于，所述燃烧区域内布置的配风管与进入燃烧区域内的燃气流动方向呈45°夹角布置。2CN111117709A权利要求书2/2页9.如权利要求5所述的降低气化炉炉膛温度的气化系统，其特征在于，进入蓄热区域内的高温热源包括燃气燃烧的高温火焰和形成的高温烟气，高温热源将蓄热区域内加热升温到1300℃—1500℃。3CN111117709A说明书1/4页降低气化炉炉膛温度的气化系统技术领域[0001]本发明涉及一种降低气化炉炉膛温度的气化系统。背景技术[0002]煤气化炉是指煤气化的