一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111139414A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号201911185659.8(22)申请日2019.11.27(71)申请人北京钢研高纳科技股份有限公司地址100089北京市海淀区大柳树南村19号申请人钢铁研究总院(72)发明人石照夏颜晓峰段春华赵明汉(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人郭彩红(51)Int.Cl.C22F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺(57)摘要本发明公开了一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将固溶处理态的沉淀硬化型镍基高温合金投入预热后的热处理炉，然后加热至970~1035℃，保温1~3h，冷却后得到稳定化处理的镍基高温合金。本发明具有以使沉淀硬化型镍基高温合金获得适宜的碳化物数量及其良好的形貌和分布，从而使得合金在经过时效处理后具有优良的室温、高温力学性能及持久性能的优点。CN111139414ACN111139414A权利要求书1/1页1.一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将固溶处理态的沉淀硬化型镍基高温合金投入预热后的热处理炉，然后加热至970~1035℃，保温1~3h，冷却后得到稳定化处理的镍基高温合金。2.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，热处理炉的预热温度为500~700℃。3.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，将固溶处理态的沉淀硬化型镍基高温合金投入预热后的热处理炉，在1~2h内加热至970~1035℃。4.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将固溶处理态的沉淀硬化型镍基高温合金投入预热至550~650℃的热处理炉内，在1.5~2h内加热至980~1015℃，然后保温2~2.5h，冷却，得到稳定化处理的镍基高温合金。5.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将固溶处理态的沉淀硬化型镍基高温合金投入预热至600~700℃的热处理炉内，在1.5~2h内加热至990~1025℃，然后保温1.5~2h，冷却，得到稳定化处理的镍基高温合金。6.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，所述的沉淀硬化型镍基高温合金中各组分及重量百分比如下：C：0.02~0.10%，B：0.003~0.008%，Al：1.3~1.7%，Ti：1.9~2.3%，Cr：19.0~21.0%，Mo：8.0~9.0%，Co：9.0~11.0%，余量为Ni及不可避免的杂质元素。7.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，保温后冷却方式采用空冷。8.根据权利要求1所述的一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺，其特征在于，所述沉淀硬化型镍基高温合金选用冷轧板、带材、热轧板、热轧和锻制棒材、冷拉棒材、无缝管、锻件、环件和壳体中的任意一种。2CN111139414A说明书1/8页一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺[0001]技术领域[0002]本发明涉及镍基高温合金的热处理技术领域，更具体地说，它涉及一种沉淀硬化型镍基高温合金的稳定化处理工艺。背景技术[0003]镍基高温合金又称为热强合金、耐热合金或超合金，是随着近代航空工业发展起来的一种新型耐高温金属材料，这种材料可以在600～1100℃的高温环境下长期稳定工作，在高温下承受腐蚀、氧化以及复杂应力而不失效。镍基高温合金按成分大体可分为铁基镍基高温合金、镍基高温合金和钴基镍基高温合金，其中镍基高温合金因为其具有良好的组织稳定性、高温强度以及抗氧化和抗腐蚀作用而被广泛应用。[0004]镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金，其性能主要取决于它的化学组成和组织结构。当合金成分一定时，影响合金组织的因素有铸造、变形和热处理。对于沉淀硬化型镍基高温合金，为了获得最佳性能，通常需要对其进行热处理，其工艺过程包括加热温度、保温时间、保温温度和冷却速率等对合金的晶粒度、沉淀相形状、尺寸和数量，甚至晶界状态等都有影响，进而影响合金性能。在镍基高温合金热处理过程中，晶界碳化物以及γ′强化相都会影响合金的持久性、强度和塑性，具体地，碳化物分布在晶界或晶内能够提高合金的高温工作能力，强化晶粒本身及其晶界，阻碍晶界上形成的位错的运动过程，从而提高了合金的热稳定性，而碳化物对持久强度有利的同时，其形态很大程度地影响着合金的塑性；γ′相是镍基高温合金中最主要的强化相