一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置及燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111156509A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号202010156210.5(22)申请日2020.03.09(71)申请人江苏方格热能科技有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市丹延路58号(72)发明人陈怀宇窦松筠(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/48(2006.01)F23D14/68(2006.01)F23G7/06(2006.01)F23L9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置及燃烧方法(57)摘要一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置及燃烧方法，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体包括燃料室、燃烧室和设置在所述燃烧室外部的外部机构，所述燃料室上设有燃料进口，所述燃烧室包括点火烧嘴、第一燃烧室、第二燃烧室以及设置在所述第二燃烧室后方的火焰前锥，所述火焰前锥一端设有火焰出口，所述点火烧嘴连接第一燃烧室，所述外部机构包括分筒、前锥和绝热锥，所述绝热锥对应设置在所述火焰前锥的外部，所述分筒上设有二次风进口，所述二次风进口通过旋流子连接所述第一燃烧室，该集预混、预热、气化、高速和弥散式燃烧于一体的燃烧装置和燃烧方法，极限地提高了炉内的对流传热，大幅度提高了物料的熔化速度和加热速度，解决了原有燃烧装置存在的缺点。CN111156509ACN111156509A权利要求书1/1页1.一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置，其特征在于：包括烧嘴本体，所述烧嘴本体包括燃料室、燃烧室和设置在所述燃烧室外部的外部机构，所述燃料室上设有燃料进口，所述燃烧室包括点火烧嘴、第一燃烧室、第二燃烧室以及设置在所述第二燃烧室后方的火焰前锥，所述火焰前锥一端设有火焰出口，所述点火烧嘴连接第一燃烧室，所述外部机构包括分筒、前锥和绝热锥，所述绝热锥对应设置在所述火焰前锥的外部，所述分筒上设有二次风进口，所述二次风进口通过旋流子连接所述第一燃烧室。2.根据权利要求1所述的一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置，其特征在于：所述燃料室和所述第一燃烧室之间设有加压装置，所述加压装置内设有多个燃料喷管用于将燃料室内的燃料加压输送到所述第一燃烧室内。3.根据权利要求1所述的一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置，其特征在于：所述燃料室的外端面上设有用于观察火焰的观察孔。4.根据权利要求1所述的一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置，其特征在于：所述前锥和所述绝热锥采用焊接进行密封连接，所述前锥和所述分筒之间采用螺栓进行连接。5.根据权利要求1所述的一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置的燃烧方法，其特征在于：具体包括以下几个步骤，预混：自预热高速气化燃烧器的预混是由燃料喷管喷出的燃料和二次风经燃烧器的“旋流子”分别送入燃烧室内，完成“紊流”混合经点火烧嘴点燃完成预混过程；预热：燃料喷管高速喷出的燃料经点火烧嘴的高温加热瞬间将燃料加热到500-600℃，待送入燃烧室，与空气完成“紊流”混合后经点火烧嘴点燃，温度高达500-600℃的天然气被点燃后，大幅度的提高了燃料的理论燃烧温度，对节能和有利于物料加热起到了关键的作用；气化:由于天然气经燃料喷管进入燃料室时经变径增加压力后经多条燃料喷管变径再次增加压力后喷入燃烧室，在多次变径后在与二次风混合时急速将天然气气化成一氧化碳和氢气，完成气化过程；高速：烧嘴本体采用高速烧嘴、天然气和一次风、二次风经多次变径和旋流，极限地提高了燃料和助燃风的流速、压力，燃烧器的出口速度高达160m/s以上，极高的出口速度增加了火焰刚性，大幅度提升了物料的熔化速度及炉内的对流传热性能，是节能效果的的根本保证；弥散燃烧：烧嘴本体在完成炉内预热阶段进入后，在自控设备的控制下，二次风逐渐减小，外部的三次风即从蓄热室喷出的高达800-1000℃（比炉温低80-150℃）)的热风逐渐加大，天然气逐渐加大，系统进入弥散式燃烧状态，炉内火焰没有明显的边界，没有传统的高温高氧区，对于物料的熔化和金属的氧化烧损以及氮氧化物的排放都有极大的改善。2CN111156509A说明书1/4页一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置及燃烧方法技术领域[0001]本发明涉及一种燃烧装置，具体涉及用于燃料不换向蓄热式燃烧的一种用于燃料不换向蓄热式燃烧系统的自预热高速气化燃烧装置及燃烧方法。背景技术[0002]原有不换向蓄热式燃烧的燃烧器采用低压涡流燃烧器，存在如下问题：1、原不换向燃烧器的值班风机