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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111170628A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号202010053958.2C03C25/285(2018.01)(22)申请日2020.01.17C03B29/00(2006.01)C03C13/04(2006.01)(71)申请人中国科学院西安光学精密机械研究所地址710119陕西省西安市高新区新型工业园信息大道17号(72)发明人侯超奇折胜飞郭海涛高菘张岩李艺昭(74)专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人张举(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)C03B37/027(2006.01)C03C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种抗拉光纤的制备方法(57)摘要本发明涉及一种抗拉光纤的制备方法,旨在解决现有的光纤在一些特殊的应用领域,其强度难以达到使用要求的问题。本发明通过对石英预制棒进行火焰抛光和酸蚀处理,并在石英预制棒的外层套一个薄的硼硅玻璃管,再进行拉丝,采用低速拉丝,拉丝速度控制在10~50m/min范围内,光纤从炉口出来后进行梯度退火处理,退火温度采用渐变温度的梯度退火方式,最后再进行涂覆,该方法所拉制的光纤满足高强度使用要求的场合。CN111170628ACN111170628A权利要求书1/1页1.一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)对石英预制棒进行火焰抛光,抛光完成后立即放入退火炉进行退火至850℃~950℃,再将其冷却至室温;步骤2)对石英预制棒进行酸蚀处理;步骤3)选取硼硅玻璃管,硼硅玻璃管管壁厚度与石英预制棒的直径比值范围为1:20~30;硼硅玻璃管的内径比石英预制棒的外径大0~1mm;用去离子水清洗硼硅玻璃管至少3遍,并进行酸蚀处理,消除硼硅玻璃管内杂质;步骤4)将硼硅玻璃管套装于石英预制棒外;步骤5)对套有硼硅玻璃管的石英预制棒进行拉丝形成石英裸纤,拉丝同时进行梯度退火,拉丝速度为10~50m/min;退火段长度>2m,退火段温度变化范围1500℃~500℃,光纤拉丝张力≤6g;步骤6)将拉制成的石英裸纤输送至涂覆杯对光纤进行涂覆,完成石英光纤的制备。2.根据权利要求1所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的退火方法具体为从1500℃以10℃/hour速度退至900℃。3.根据权利要求2所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的拉丝是在千级洁净间进行;所述步骤6)中的输送过程在密闭腔体内进行;所述密闭腔体采用99.999%的氩气进行吹扫。4.根据权利要求3所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述吹扫在步骤1)进行前一小时开始。5.根据权利要求4所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的酸蚀处理时间为至少10分钟。6.根据权利要求5所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中火焰抛光时,火焰温度范围为1600~1650℃;石英预制棒的旋转速度为30~35转/min,火焰移动速度为120mm/min。7.根据权利要求6所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中拉丝时的温度范围为2060~2100℃。8.根据权利要求7所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的石英预制棒为单模石英预制棒或多模石英预制棒。9.根据权利要求8所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述步骤2)和步骤3)中酸蚀处理所用的酸溶液为3:1的HF酸和HNO3酸混合液。10.根据权利要求1至9任一所述的一种抗拉光纤的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中硼硅玻璃管管壁厚度与石英预制棒的直径比值为1:30;所述步骤5)中拉丝时的温度为2100℃,拉丝速度为20m/min,拉丝张力控制在3±1g范围内。2CN111170628A说明书1/4页一种抗拉光纤的制备方法技术领域[0001]本发明涉及光纤制备,具体涉及一种抗拉光纤的制备方法。背景技术[0002]光纤通信技术已成为现代通信的主要支柱之一,在现代电信网中起着举足轻重的作用。光纤通信作为一种革命性的技术,在许多方面都展现出其不可比拟的优点,如重量轻、体积小、抗电磁干扰、传输信息容量大等。但对于一些特殊的应用领域,目前的光纤强度还难以达到使用要求,仍有待提高。发明内容[0003]本发明旨在解决现有的光纤在一些特殊的应用领域,其强度难以达到使用要求的问题,而提供了一种抗拉光纤的制备方法。[0004]本发明所采用的技术方案是,一种抗拉光纤的制备方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:[0005]步骤1)对石英预制棒进行火焰抛光,抛光完成后不等石英预制棒冷却迅速将其放入退火炉进行退火至850℃~950℃,再