一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111205046A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号202010058330.1(22)申请日2020.01.19(71)申请人苏交科集团股份有限公司地址210017江苏省南京市建邺区水西门大街223号(72)发明人杨迪张宇峰张研(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)C04B26/14(2006.01)C04B40/00(2006.01)C04B111/20(2006.01)C04B111/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆(57)摘要本发明公开了一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，包括深层修补砂浆和薄层修补砂浆，所述深层修补砂浆的重量组分如下，石英砂600份、普通硅酸盐水泥200份、双快防裂硫铝水泥100份、粒化高炉矿渣粉40份、硅灰20份、可再分散乳胶粉8份、改性磺化三聚氰胺4份、消泡剂0.5份、硅镁润滑剂0.5份、碳酸锂促凝剂0.5份、淀粉醚0.5份、聚丙烯腈纤维0.5份；所述薄层修补砂浆的重量组分如下，石英砂200份、环氧树脂100份、低钙粉煤灰100份、固化剂20份。该混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，可根据实际施工需要选配深层修补砂浆或薄层修补砂浆，在抗盐冻剥蚀的基础上，分别体现不同的适用性，从而提高了混凝土桥梁的修复效果。CN111205046ACN111205046A权利要求书1/1页1.一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，包括深层修补砂浆和薄层修补砂浆，其特征在于：所述深层修补砂浆的重量组分如下，石英砂600份、普通硅酸盐水泥200份、双快防裂硫铝水泥100份、粒化高炉矿渣粉40份、硅灰20份、可再分散乳胶粉8份、改性磺化三聚氰胺4份、消泡剂0.5份、硅镁润滑剂0.5份、碳酸锂促凝剂0.5份、淀粉醚0.5份、聚丙烯腈纤维0.5份；所述薄层修补砂浆的重量组分如下，石英砂200份、环氧树脂100份、低钙粉煤灰100份、固化剂20份。2.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，其特征在于：所述深层修补砂浆中石英砂需过筛、烘干处理，过筛颗粒尺寸为20～200目。3.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，其特征在于：所述深层修补砂浆采用先干式搅拌、再注水搅拌的配置方式，搅拌条件为300-500rpm，前后两次时间分别为20min、5min，砂浆与水的重量配比为5:1，成品呈粘稠状。4.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，其特征在于：所述深层修补砂浆的参考用量为20kg/㎡、厚度100mm，施工适宜温度为10-40℃、时间1-2h。5.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，其特征在于：所述薄层修补砂浆中石英砂需过筛、烘干处理，过筛颗粒尺寸为20～40目。6.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，其特征在于：所述薄层修补砂浆采用湿式搅拌的配置方式，搅拌条件为200-300rpm、时间5min，砂浆与水的重量配比为3:1，成品呈流动状。7.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，其特征在于：所述薄层修补砂浆的参考用量为10kg/㎡、厚度30mm，施工适宜温度为10-40℃、时间1h以内。2CN111205046A说明书1/3页一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆技术领域[0001]本发明涉及桥梁养护技术领域，具体为一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆。背景技术[0002]现有技术中，桥梁多采用混凝土构造，具有造价低、使用寿命长的优势。但囿于混凝土的材质特性，在季冻地区，混凝土结构容易受到低温冻融或除冰盐的侵蚀，导致表面部分的耐久性快速降低，进而产生剥蚀、开裂等现象。[0003]为了确保混凝土桥梁的使用安全并尽可能地延长其使用寿命，需要及时采用修补砂浆对损伤部分进行修复作业。其中涉及的修补砂浆需要具有抗盐冻等高性能，避免修复质量不合格或影响道路通行。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，具备在抗盐冻剥蚀的基础上，分别体现抗冻融及抗渗透、干缩小及抗裂强的性能，并可根据实际施工需要进行选配等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆，包括深层修补砂浆和薄层修补砂浆，所述深层修补砂浆的重量组分如下，石英砂600份、普通硅酸盐水泥200份、双快防裂硫铝水泥100份、粒化高炉矿渣粉40份、硅灰