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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111225990A(43)申请公布日2020.06.02(21)申请号201880066530.2(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2018.12.03利商标事务所11038代理人刘学媛(30)优先权数据102017128663.22017.12.04DE(51)Int.Cl.102018009375.22018.11.29DEC22C19/03(2006.01)C22B4/06(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22F1/10(2006.01)2020.04.13(86)PCT国际申请的申请数据PCT/DE2018/1009802018.12.03(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/110050DE2019.06.13(71)申请人VDM金属国际有限公司地址德国韦尔多尔(72)发明人B·格赫曼B·厄皮恩贝克权利要求书4页说明书11页(54)发明名称用于制备镍基合金的方法(57)摘要本发明涉及用于制备镍基合金的方法,所述方法通过下述进行:-通过VIM、VOF或VLF产生电极,-为了降低应力和过时效,使电极在炉中在介于500与1300℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理,其中在1000℃至1300℃的温度范围内热处理至少10小时和最多48小时,-将电极在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度,-将经冷却的电极随后通过ESU以3.0至10kg/分钟的重熔速率重熔成ESU铸块,-将ESU铸块在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度,将ESU铸块重新以3.0至10kg/分钟的重熔速率和小于15%,还更佳地10%,理想地5%的重熔速率的波动范围借助VAR重熔,-使经重熔的VAR铸块在介于500与1250℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理,-将VAR铸块随后通过热成型和/或冷成型达到期望的产品形状和尺寸。CN111225990ACN111225990A权利要求书1/4页1.用于制备镍基合金的方法,所述方法通过下述进行:-通过VIM、VOF或VLF产生电极,-为了降低应力和过时效,使电极在炉中在介于500与1300℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理,其中在1000℃至1300℃的温度范围内热处理至少10小时和最多48小时,-将电极在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度,-将经冷却的电极随后通过ESU以3.0至10kg/分钟的重熔速率重熔成ESU铸块,-将ESU铸块在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度,-将ESU铸块重新以3.0至10kg/分钟的重熔速率和小于15%,还更佳地10%,理想地5%的重熔速率的波动范围借助VAR重熔,-使经重熔的VAR铸块在介于500与1250℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理,-将VAR铸块随后通过热成型和/或冷成型达到期望的产品形状和尺寸。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使电极在其ESU重熔之前经历表面处理。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,使所述ESU铸块在其VAR重熔之前经历表面加工。4.用于制备镍基合金的方法,所述方法通过下述进行:-通过VIM产生电极,-如果Ni基合金形成γ相:将电极在其低于200℃之前,理想地在其低于250℃之前引入炉中,-为了降低应力和过时效,使电极在炉中在介于500与1250℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理,-将电极在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度,-加工电极的表面,以去除缺陷和清洁(例如通过刷、研磨、酸洗、切割、削,等),-将经冷却的电极随后通过ESU以3.0至10kg/分钟的重熔速率重熔成具有400至1500mm直径的ESU铸块,-将ESU铸块在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度,-任选地加工ESU铸块的表面,以去除缺陷和清洁(例如通过刷、研磨、酸洗、切割、削,等),-使经冷却的ESU铸块在介于500与1250℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的另一热处理,-将ESU铸块在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于870℃之间的温度,-将ESU铸块借助VAR重新以3.0至10kg/分钟的重熔速率和小于15%,还更佳地10%,理想地5%的重熔速率的波动范围重熔成具有400至1500mm直径的VAR铸块,-如果Ni基合金形成γ相:将VAR铸块在其头部区域中不低于200℃之前,理想地在其低于250℃之前引入炉中,-使经重熔的VAR铸块在介于500与1250℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理,-将VAR铸块在空