一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111234655A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010236768.4(22)申请日2020.03.30(71)申请人南通福美新材料有限公司地址226500江苏省南通市如皋市下原镇野树居2组(72)发明人傅仁利宋小龙袁鑫李兴(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人席卷(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D183/05(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法(57)摘要本发明公开一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法，纳米微孔绝热材料是一种由直径在数十纳米的二氧化硅微粒，配合红外线遮光剂和纤维等成分，经过一系列物理和化学反应后得到的新型隔热保温材料，因其内部含有大量纳米级微孔，其孔隙率为90%-96%，使其具有优越的隔热保温效果；该材料超疏水的制备方法为：在纳米微孔绝热材料表面做超疏水技术研究，选用甲基含氢硅油、硅烷偶联剂、环氧树脂及其固化剂，分别依据分子式组成按比例称取相应原料混合后，利用包覆、涂覆及吸附工艺，使各试剂在纳米微孔绝热材料的表面发生偶联及接枝等官能团反应，最后在气氛炉中焙烧一定时间，即得到一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法。CN111234655ACN111234655A权利要求书1/1页1.一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将环氧树脂和固化剂混合搅拌均匀在真空条件下排出气泡：取质量比为3：1~3:2的环氧树脂与固化剂混合，于温度为10~40℃的环境下使用搅拌机搅拌均匀后抽真空，抽至基本无气泡冒出后备用;（2）制备低表面能超疏水改性试剂：取质量比1:5~1:20的甲基含氢硅油与步骤（1）配好的环氧树脂混合液混合，于温度为10~40℃的环境下在搅拌机作用下搅拌60~90min制备超疏水改性试剂溶液体系;（3）通过超疏水改性试剂对材料的表面进行改性：利用包覆、涂覆及吸附工艺，使各试剂在纳米微孔绝热材料的表面发生偶联及接枝等官能团反应，材料表面的亲水基团改性为憎水基团;（4）将步骤（3）制备的改性材料于80~100℃恒温干燥箱中放置24~30h，干燥后即实现了一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法。2.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法，其特征在于：步骤（1）所述基体环氧树脂为酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂及硅醚树脂热固型树脂中的一种，所述环氧树脂粘度低于2000cps。3.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法，其特征在于：步骤（1）所述抽真空应确保抽至基本无气泡冒出。4.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法，其特征在于：步骤（2）所述甲基含氢硅油的粘度在20°C时为15-40mPa.s。5.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法，其特征在于：步骤（1）（2）所述的搅拌机转速在100r/min以上。6.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法，其特征在于：步骤（3）所述包覆、涂覆及吸附工艺可选取毛刷、无尘纸，反应时间在30~50min以确保发生偶联及接枝等官能团反应。7.根据权利要求1所述的一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法，其特征在于：步骤（4）所述的烘干时间不应超过48。2CN111234655A说明书1/4页一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法技术领域[0001]本发明属于超疏水技术领域，尤其是涉及一种纳米微孔绝热保温材料表面超疏水处理方法。背景技术[0002]具有特殊浸润性的材料，如超疏水／超亲水等材料因为其自清洁、防腐蚀及抗雾抗反射等性能越来越受到人们的广泛关注。SiO2纳米颗粒因为其无毒、无污染、稳定性好、分散性良好等优点而成为构造特殊浸润性表面的主要材料之一。[0003]制备超疏水材料的思路：一是直接在低表面能的物质表面构筑微纳结构，二是用低表面能的物质修饰具有微纳结构的表面。目前应用于制备超疏水表面的方法有层层组装、等离子体刻蚀、电化学沉积、物理．化学气相沉积、化学刻蚀、喷涂、溶胶凝胶及静电纺丝法等，虽然这些方法拓展了超疏水表面的应用及发展，依存在制备步骤复杂、设备要求高、生产成本高等问题。因此寻找一种简单、价格低廉、易于操作的制备方法很有意义。另外，目前制备的超疏水材料仅仅是表面疏水，对于多孔材料而言，孔内疏水也是一个很有意义的研究目标。[0004]纳米微孔隔热材料(MicroporousInsulationMaterials)，是一种由直径在数十纳米的