变换炉外分布器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111250003A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010205795.5(22)申请日2020.03.23(71)申请人江苏普格机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市大新镇海坝路江苏普格机械有限公司(72)发明人阮建飞黄和芳(74)专利代理机构无锡中瑞知识产权代理有限公司32259代理人陆平(51)Int.Cl.B01J8/02(2006.01)B01J8/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称变换炉外分布器(57)摘要本发明涉及到一种变换炉外分布器，包括外层筒体，外层筒体上均布有大量进气孔，外层筒体内部同轴设置有内层滤网，外层筒体与内层滤网之间形成环状的缓冲布气腔，在外层筒体内壁上连接有与进气孔一一对应的导气板，导气板沿缓冲布气腔的切线方向引导气体进入缓冲布气腔，所有导气板引导工艺气统一沿顺时针方向进入缓冲布气腔或统一沿逆时针方向进入缓冲布气腔，内层滤网的网眼尺寸根据变换炉使用的催化剂颗粒大小确定，以有效阻拦催化剂颗粒为准。本发明可提高工艺气分布均匀性，提高产品气的质量和变换炉的工作稳定性。CN111250003ACN111250003A权利要求书1/1页1.变换炉外分布器，包括外层筒体(1)，外层筒体(1)上均布有大量进气孔(2)，其特征在于，外层筒体(1)内部同轴设置有内层滤网(3)，外层筒体(1)与内层滤网(3)之间形成环状的缓冲布气腔(4)，在外层筒体(1)内壁上连接有与进气孔(2)一一对应的导气板(5)，导气板(5)沿缓冲布气腔(4)的切线方向引导气体进入缓冲布气腔(4)，所有导气板(5)引导工艺气统一沿顺时针方向进入缓冲布气腔(4)或统一沿逆时针方向进入缓冲布气腔(4)，内层滤网(3)的网眼尺寸根据变换炉使用的催化剂颗粒大小确定，以有效阻拦催化剂颗粒为准。2.根据权利要求1所述的变换炉外分布器，其特征在于，所述导气板(5)均集成在一中间筒体(6)上，中间筒体(6)上开设有与导气板(5)一一对应的导气孔(7)，中间筒体(6)与外层筒体(1)贴接，中间筒体(6)与内层滤网(3)之间为缓冲布气腔(4)。3.根据权利要求2所述的变换炉外分布器，其特征在于，所述内层滤网(3)通过多个上下平行排列的定位环(8)与中间筒体(6)固定连接，多个定位环(8)将缓冲布气腔(4)进行分割成多个相互独立的区间。4.根据权利要求1～3任一所述的变换炉外分布器，其特征在于，所述内层滤网(3)采用约翰逊网。5.根据权利要求2或3所述的变换炉外分布器，其特征在于，所述导气板(5)包括一长条形平板(501)，一连接在平板(501)任一长边的弧形侧板(502)，分别连接在平板(501)两短边的两块弧形端板(503)，两端板(503)分别与侧板(502)的两端连接且圆滑过渡，导气板(5)通过侧板(502)与端板(503)竖向连接在中间筒体(6)上，侧板(502)、端板(503)分别与中间筒体(6)上的导气孔(7)边缘平滑连接，与侧板(502)相对的平板(501)另一侧形成朝向缓冲布气腔(4)切线方向的导气出口(9)，平板(501)与进气孔(2)正对。6.根据权利要求5所述的变换炉外分布器，其特征在于，所述平板位于导气出口(9)的一侧中部连接有一弧形挡板(10)，该挡板(10)在竖直方向的高度不小于进气孔(2)的直径，任一挡板(10)与其所在平板(501)正对的进气孔(2)的高度一致。7.根据权利要求1所述的变换炉外分布器，其特征在于，所述外层筒体(1)的上端还连接有一个锥台形布气罩(11)，布气罩(11)将外层筒体(1)上端封闭，布气罩(11)外侧壁上连接有一个截面成“C”形的缓冲布气圈(12)，缓冲布气圈(12)的内侧边缘与布气罩(11)外壁密封连接，外侧边缘用于与变换炉上封头(14)内壁密封连接，缓冲布气圈(12)的拱形面向上，缓冲布气圈(12)上均布有大量通孔(13)。2CN111250003A说明书1/4页变换炉外分布器技术领域：[0001]本发明属于变换炉技术领域，具体涉及一种变换炉外分布器。背景技术：[0002]外分布器是变换炉内的重要部分，外分布器将变换炉分割成两部分，外分布器外部为气腔，外分布器内部为催化剂腔，外分布器的品质将决定气腔内的工艺气进入催化剂腔的均匀性，从而影响产品气的质量和变换炉的稳定性。[0003]常见的变换炉进气后，工艺气通过外分布器进入催化剂腔时分布不均匀，导致催化效果不均匀，局部催化剂过渡反应致使温度超过设计温度，存在损坏设备的安全隐患，过渡反应后的催化剂失效导致对该区域的工艺气无法进行反应，影响产品气质量指标。[0004]因此，有必要研发一种变换炉外分布器，以提高工